Cтраница 3
При определении расхода известняка на преципитирование необходимо учитывать содержание примесей в фосфатах. По сте-хиометрическому расчету расход известняка на 1 т апатита, содержащего 39 4 % Р2О5 и 51 8 % СаО, составляет 678 75 кг; с учетом 5 % избытка расход известняка составит 7i2 7 кг. [31]
Даже при очистке сточных вод от меди известкованием следует предусматривать возможность той или иной утилизации получающихся осадков для использования в народном хозяйстве содержащейся в них меди. При этом соответственно уменьшается расход известняка и медь выплавляется в дополнительном количестве. [32]
Изменение среднегодового химического состава жидкого чугуна ММ К. [33] |
На содержание фосфора по расплавлении, кроме количества известняка в завалку, влияют также количество и начало спуска шлака в плавление. Причем эти факторы действуют значительно сильнее, чем количество известняка в завалку. Например, при одном и том же расходе известняка в завалку ( 3 7 % от веса плавки), но при разном количестве спускаемого шлака содержание фосфора по расплавлении различно. Но так как общее содержание фосфора невелико, а способ борьбы с ним после расплавления очень прост и не требует затраты дополнительного времени и материалов, то и содержание кремния в указанных размерах в условиях работы ММК. [34]
Нейтрализация суперфосфата, получаемого из фосфоритов Каратау, аммиаком до рН4 - 4 5 не приводит к снижению усвояемой PjOs. Содержание во дорастворимой Р2О5 снижается лишь на 12 - 18 % и составляет 73 - 82 % от усвояемой PjOs. Применение аммиака для нейтрализации кислого суперфосфата позволяет исключить расход известняка на предварительную нейтрализацию суперфосфата. [35]
Офлюсованный агломерат восстанавливается легче обычного. Офлюсованный агломерат облегчает образование шлака в доменной печи, уменьшает расход известняка и кокса. При использовании офлюсованного агломерата флюсы в доменную печь не загружают. [36]
Можно изготовлять шлакопортландцемент и путем смешения тех же исходных материалов, но измельченных раздельно. Грануляция шлака осуществляется на специальных грануляционных установках быстрым охлаждением расплава шлака водой. Расход известняка при получении клинкера можно снизить, добавляя в сырьевую смесь вместо глинистого компонента часть шлака. [37]
Шлам отделяют от раствора на центрифугах отстойного типа в две стадии для лучшей отмывки шлама от кислоты. Осветленный раствор из центрифуги 13 поступает в сборник / 7, оттуда перекачивается на дальнейшую переработку. Промывной раствор присоединяется к осветленному раствору в сборнике 17, а шлам поступает в сборник 16 и далее подвергается нейтрализации ( на схеме не показана), для чего применяют известняк, известковое молоко или раствор соды. Расход известняка на нейтрализацию составляет примерно 1 1 кг / т апатита. [38]
Шлак должен быть жидкоподвижным, так как при густом шлаке затрудняются процессы нагрева и диффузии в металл. Для разжижения шлака в основной печи применяется плавиковый шпат. Слишком жидкий шлай исправляют добавками извести или известняка. Расход известняка в процессе плавления для основных печей составляет 3 % от шихты. [39]
Опыт работы коксогазовых вагранок подтвердил высокую их эффективность по сравнению с чисто коксовыми. Соответственно на 15 - 20 % возрастает производительность коксогазовой вагранки и снижается расход известняка на 20 кг / т металлозавалки. [40]
Сигнал, характеризующий загрузку и воспринимаемый микрофонным устройством, которое установлено в начале первой камеры мельницы, подается через усилительно-преобразующий блок на вход регулятора расхода огарков. Сюда же подается сигнал от индуктивного преобразователя расхода огарками, пропорциональный их расходу. Сигнал от этого преобразователя одновременно поступает на регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титров. В схеме регулятор загрузки мельницы огарками в комплекте с исполнительным механизмом является ведущим, а регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титров являются ведомыми. Соотношение расхода огарков и расхода сырья поддерживается постоянным. Это соотношение фактически изменяется очень редко. Соотношение же расхода известняков обычно меняется в течение смены не менее трех-четырех раз. [41]
Акустический сигнал, характеризующий загрузку и воспринимаемый микрофонным устройством, которое установлено в начале первой камеры мельницы, подается через усилительно-преобразующий блок на вход регулятора расхода огарков. Сюда же подается сигнал от индуктивного датчика расхода огарков, пропорциональный их расходу. Сигнал от этого датчика одновременно подается на регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титра. В схеме регулятор загрузки мельницы огарками в комплекте с исполнительным механизмом является ведущим, а регуляторы загрузки известняком высокого и низкого титра-ведомыми. Соотношение расхода огарков и расхода сырья поддерживается постоянным. Это соотношение фактически изменяется очень редко. Соотношение же расхода известняков обычно меняется в течение смены не менее трех-четырех раз. [42]