Расход - исходная смесь
Cтраница 1
 |
Схемы САР расхода и температуры исходной смеси. [1] |
Расход исходной смеси, поступающей в колонну, можно стабилизировать при наличии буферной емкости, которая аккумулирует колебания расхода на входе ректификационной установки. Если буферная емкость па входе установки отсутствует, то колебания расхода питания колонны устранить невозможно. [2]
 |
Схема ректификационной колонны. [3] |
Расход исходной смеси измеряется и регулируется системами 14 и 14 соответственно. Температура жидкости на выходе из подогревателя измеряется системой 15 и регулируется системой 15, соответствующим образом изменяющей подачу пара. [4]
Расход исходной смеси за определенный промежуток времени ( час, сутки, смену) устанавливается путем замера количества смеси в начале и в конце этого промежутка времени. Замер производится или по градуированной шкале водомерного стекла напорного бака, или, более точно, в специальных мерниках. При периодическом наполнении бака замерять количество смеси можно также путем сравнительно простого приспособления, состоящего из плавающего по поверхности жидкости в баке поплавка, к которому прикреплен шнур с грузом на конце. Этот шнур перекидывают через блок и спускают к месту, удобному для наблюдения. В этом месте устанавливают шкалу, каждое деление которой соответствует определенному количеству подаваемой жидкой смеси. [5]
При изменении расхода исходной смеси или флегмы уровень жидкости внизу колонны также изменяется, например возрастает. В этом случае регулятор 9 почти без запаздывания увеличивает подачу пара в кипятильник в соответствии с новой нагрузкой колонны. Испарение жидкости в кипятильнике f усиливается и уровень ее постепенно снижается до заданной величины. Это, в свою очередь, улучшает работу других регуляторов. [6]
Где р - расход исходной смеси; D - расход дистиллята; W - расход остатка; х - - мольная доля легколетучего компонента в жидкости; индексы F, D, W относятся к исходной смеси, дистилляту и кубовому остатку соответственно. [7]
В промышленной практике расход исходной смеси часто определяется работой предыдущей технологической установки и довольно сильно колеблется во времени. Это требует введения в АСР составов дистиллята и кубового остатка дополнительных контуров по возмущению, учитывающих изменение расхода исходной смеси. [8]
 |
Схема регулирования составов продуктов на выходе колонны с двумя контурами регулирования по возмущению. [9] |
Для более качественной компенсации влияния изменения расхода исходной смеси на состав дистиллята в контур обратной связи вводится делитель, выходной сигнал которого в качестве задания направляется в контур регулирования расхода дистиллята. При этом отношение D / F поддерживается постоянным. [10]
 |
Схемы регулирования состава дистиллята ( а и кубового остат -. ка ( б с учетом изменения расхода исходной смеси. [11] |
Такие системы регулирования реагируют на изменение расхода исходной смеси прежде, чем это возмущение окажет влияние на протекание процесса. [12]
Если учесть, что при повышенных давлениях расход исходной смеси достигал 6 нл 3 / Ч ( 7С, то с достаточной степенью точности можно рассчитать температуру реакции по тепловому балансу, считая, что процесс идет адиабатически. Непосредственное измерение температурь; было затруднено вследствие малых габаритов реакционно. [13]
При 450 С, давлении 250 am и расходе исходной смеси 1000 кмоль / ч определить объем реактора, необходимый для достижения выхода аммиака в количестве 75 % от равновесного. [14]
При 450 РС, давлении 250 am и расходе исходной смеси 1000 кмоль / ч определить объем реактора, необходимый для достижения выхода аммиака в количестве 75 % от равновесного. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5