Cтраница 4
Схема процесса ENTRA. [46] |
Второе место по объему промышленного применения занимают процессы с использованием адсорбционной очистки ( контактным или перколяционным методом) в качестве основной стадии. Наиболее широко такую технологию применяют на небольших предприятиях в США. Схема предусматривает отгон воды и топливных фракций с последующей контактной очисткой. В качестве сорбентов широко используют активированные глины, сырьевая база которых во многих странах достаточно велика. Так, в США выпускают около 40 наименований бентонитовых глин в виде порошков, гранул и паст. Расход сорбента при такой схеме составляет 120 - 160 кг / м3 сырья, т.е. достигает 40 % мае. В США в настоящее время более 55 % всех базовых масел вторичной переработки получают именно таким способом. [47]
Метод отстаивания жидкой серы применяеся в основном для удаления зольных примесей и попутно тяжелых битумов. При длительном отстаивании жидкой серы ( при 130 С) часть битуминозного вещества оседает на дно отстойника. Количество битуминозного вещества, отделяемого этим методом, определяется качественным составом органических примесей в сере: чем больше в ней тяжелых фракций, тем выше степень очистки. Естественно, что данный метод очистки серы далеко не всегда эффективен. Например, сера Роздольского месторождения, которая содержит в основном легкие органические примеси, не может быть достаточно хорошо очищена от битумов таким способом. Степень очистки зависит от времени контактирования сорбента с серой, расхода сорбента и его гранулометрического состава. Уменьшение размера частиц сорбента отрицательно сказывается, на скорости его осаждения. В осадке содержание серы достигает 50 - 60 %, поэтому применение данного метода малоцелесообразно. [48]
В данной работе не исследовалась отдельно десорбция, так как это не входило в нашу задачу. Рабочие условия десорбции были только определены по результатам предварительных опытов. Опыты по десорбции бензола показали, что температура в диапазоне 180 - 200 С достаточна для полной регенерации сорбента. При этом остаточная концентрация сорбтива в сорбенте составляла 0.2 - - 0.5 %, Эти данные указывают, что во взвешенном слое процесс десорбции также происходит с большей скоростью по сравнению с плотным неподвижным слоем. Как показали наши опыты, десорбция в зависимости от расхода сорбента происходит на первых двух секциях. [49]
Интенсивное перемешивание частиц создает наиболее благоприятные условия для протекания процесса массообмена. На основе ряда работ [ т-э, 14 - 17 ] по массообмену во взвешенном слое можно предполагать, что в этих условиях вследствие интенсивного движения и циркуляции частиц процесс массообмена между поверхностью и потоком газа является неустановившимся. Повороты частиц и местные изменения направления потока газа с новыми скоростями приводят к тому, что вокруг отдельного зерна за все время его обработки газом, видимо, стационарный пограничный слой не успевает сформироваться. Кроме того, при изменении направления движения частица взаимодействует каждый раз с другим локальным потоком газа, имеющим другую скорость и концентрацию. Исходя из этих соображений, возможно, что во взвешенном слое при хорошем перемешивании внеишедиффузионноо сопротивление незначительно по сравнению с внутридиффузионным и не может оказать существенного влияния на скорость процесса адсорбции. Как показывает обработка экспериментальных данных, в данном диапазоне чисел К скорость адсорбции в протинеточном аппарате перестает зависеть от гидродинамических условий. В связи с независимостью коэффициента массопередачп от скорости газа можно считать, что скорость процесса адсорбции постоянна и зависит от скорости диффузии молекул пара в глубь зерна в направлении к активной поверхности адсорбции. Эти данные были получены на основе определения концентрационного поля вдоль аппарата и рабочего объема взвешенного слоя. Как уже отмечалось, процесс адсорбции в противоточном аппарате отличается тем, что одновременно он протекает стационарно в газовой фазе, а нестационарно - в твердом: сорбенте. Таким образом, установление стационарного режима в газовой фазе возможно только за счет протшюточного движения сорбента. Следовательно, каждое увеличение конвективного уноса может быть в некоторой мере компенсировано увеличением расхода сорбента. [50]