Cтраница 1
Расход цинка 26 i г / ч, что достаточно для покрытия 56 м2 поверхности баллонов в час металлической пленкой цинка толщиной 0 05 мм. [1]
Расход цинка при этом близок к теоретическому, так как выделения водорода почти не происходит. [2]
Отношение расхода цинка на горячее цинкование и на гальванические покрытия становится все меньше. Гальваническое цинкование имеет большие перспективы. Значительное преимущество этого метода - отсутствие хрупкого промежуточного железоцинкового слоя, который в том или ином количестве всегда появляется при горячем цинковании. [3]
Брикетный элемент с двуокисью марганца. [4] |
Значительное сокращение расхода цинка было достигнуто в элементе Кузьмина, в свое время широко употреблявшемся в России. Кузьмин применил принцип разделения хромового электролита, используя различные плотности растворов. [5]
Деаэрация растворов позволяет значительно снизить расход цинка, увеличить полноту и скорость осаждения золота, улучшить качество золотых осадков. [6]
В заводских условиях это количество повышается вследствие расхода цинка на образование поддувальных отходов до 880 кг и выше. Количество поддувальных отходов и расход металлического цинка на 1 т цинковых белил на различных предприятиях неодинаковы. Они зависят от скорости воздушного потока в окислительных колодцах: чем эта скорость больше, тем большее количество поддувальных отходов уносится с товарными белилами и тем меньше потери цинка. Однако следует учитывать, что при слишком большой скорости суспензии белил в уловительной системе происходит очень быстрое охлаждение образующихся белил и, как было указано выше, кристаллизация их в виде мелких частиц, в результате чего белила получаются не атмосферостойкими. Кроме того, при очень большой скорости воздуха в окислительном колодце он уносит вместе с окисью цинка и мельчайшие капельки неокислившегося цинка, в результате чего в белилах появляется металлический цинк. [7]
В заводских условиях это количество повышается вследствие расхода цинка на образование поддувальных отходов до 880 кг и выше. Количество поддувальных отходов и расход металлического цинка на 1 г цинковых белил на различных предприятиях неодинаковы. Они зависят от скорости воздушного потока в окислительных колодцах: чем эта скорость больше, тем большее количество поддувальных отходов уносится с товарными белилами и тем меньше потери цинка. Однако следует учитывать, что при слишком большой скорости суспензии белил в уловительной системе происходит очень быстрое охлаждение образующихся белил и, как было указано выше, кристаллизация их в виде мелких частиц, в результате чего белила получаются не атмосферостойкими. Кроме того, при очень большой скорости воздуха в окислительном колодце он уносит вместе с окисью цинка и мельчайшие капельки неокислившегося цинка, в результате чего в белилах появляется металлический цинк. [8]
Учитывая, что цинк содержит до 2 % примесей, расход цинка составит 816 кг на 1 т белил, а с учетом образующихся отходов в колодцах ( 75 - 80 кг и других производственных потерь - 890 - 896 кг на 1 т белил. [9]
Этот путь довольно сложен, а также требует наличия сернистого газа и расхода цинка. Электрохимический способ получения дитионата натрия более прост. [10]
Проведенное исследование позволяет конкретизировать представления о предварительном обескислороживании как об основном мероприятии для снижения расхода цинка при цементации благородных металлов. Потери цинка вследствие его взаимодействия с кислородом прямо пропорциональны концентрации кислорода в растворе. [11]
Сравните расход NaCN на анодное окисление в расчете на 1 м2 покрытия при условии компенсации расхода цинка с электролитом, захваченным деталями, по двум вариантам: а) восполнение потерь раствора электролитом с технологическим содержанием цинка ( при равенстве катодного и анодного выходов по току); 6) за счет превышения анодного выхода по току над катодным, когда потери раствора компенсируются электролитом, не содержащим цинк. [12]
Однако чрезмерное повышение концентрации реагентов также нежелательно, ибо вследствие интенсификации реакций ( 150) - ( 153) значительно возрастает расход цинка, цианида и щелочи. [13]
После травления предметы следует тщательно промыть в чистой проточной воде, так как остатки травильных растворов и шламов от травления на поверхности увеличивают расход цинка и ухудшают качество получаемых покрытий. [14]
После травления предметы следует тщательно промыть в чистой проточной воде, так как остатки травильных растворов и шламов от травления на поверхности увеличивают - расход цинка и ухудшают качество получаемых покрытий. [15]