Дополнительный расход - металл
Cтраница 1
Дополнительный расход металла на усиление нижних поясов и на опорное кольцо ( 15 - г 20 %) несколько снижает экономический эффект каплевидных резервуаров с опорным кольцом. [1]
 |
Кольцевая флюсовая подушка. [2] |
Использование остающихся подкладок вызывает дополнительный расход металла - 350 - 400 кг на 1 км трубопровода диаметром 720 мм. Поэтому в настоящее время применение остающихся подкладных колец резко ограничивают. [3]
Раструбное соединение хотя и требует дополнительного расхода металла, но значительно облегчает центровку и сварку труб. [4]
В некоторых случаях завышение сечений и дополнительный расход металла могут оказаться столь значительными, что экономически целесообразным станет применение автоматических выключателей, более дорогих и более сложных, чем предохранители, но имеющих более благоприятную ( для защиты от перегрузок) защитную характеристику. Для этого возможно использование и управляемых предохранителей. [5]
При применении этого метода не требуется дополнительного расхода металла и наличия сложного инструмента и приспособлений. [6]
Такое соединение технологически проще, хотя и требует дополнительного расхода металла. Для конструкций, работающ их под вибрацион -, Соединения г с накладками непригодны. [7]
Осуществление схемы регулирования вторичного перегрева с поверхностным пароохладителем связано с дополнительным расходом металла. Дополнительный расход металла по весу и по стоимости составляет значительную долю общего расхода металла на вторичный пароперегреватель пара. [8]
Такая регулировка клапанов, установленных на аппаратах, вполне возможна без дополнительного расхода металла или замены аппаратов [ 10, с. Сократить потери продуктов через клапаны можно и установлением на аппарате вместо клапана взрывной мембраны. [9]
Несущая способность материала днища и покрытия в них полностью не используется; дополнительный расход металла на связи жесткости значителен. Они отражают одну из промежуточных стадий развития резервуарных конструкций, приведших к появлению полусфероидов и каплевидных резервуаров; однако значительное число их в США эксплуатируется и сейчас. [10]
Для каплевидных резервуаров с опорными кольцами на усиление нижних поясов и опорного кольца требуется дополнительный расход металла ( 15 - 20 %), что значительно снижает их эконо мическую эффективность. [11]
Так, превышение затрат на ремонт составляет 1 2 млн. руб. на 1 млн. т перерабатываемой нефти, дополнительный расход металла - 400 - 600 т на 1 млн. руб. стоимости ремонтных работ. На предприятии мощностью 5 млн. т / год при содержании солей в нефти 10 мг / л вместо 5 мг / л в результате коррозии оборудования ежедневно теряется около 85 кг металла. [12]
Такой вид соединений осуществляется, когда их нельзя заменить стыковыми или нахлесточными, по сравнению с которыми требуется дополнительный расход металла на накладки. [13]
Так, превышение затрат на ремонт составляет 1 2 млн. руб. на 1 млн. т перерабатываемой нефти, дополнительный расход металла - 400 - 600 т на 1 млн. руб. стоимости ремонтных работ. На заводе мощностью 5 млн. т / год при содержании солей в нефти 10 мг / л вместо 5 мг / л в результате коррозии оборудования ежедневно теряется около 85 кг металла. [14]
 |
Восстановление клиньев. а - замер щели мерными плитками. б - установка клина для наращивания поверхности. [15] |
Страницы: 1 2 3 4