Повышенный расход - материал
Cтраница 3
Исходя из размеров необходимой заготовки определяется ширина ленты. Этот расчет очень важен, так как недостаточная ширина ленты может привести к браку деталей из-за нехватки материала, а излишняя ширина - к повышенному расходу материала, что также недопустимо. [31]
Явление катастрофического износа объясняется тем, что при затупленной режущей кромке увеличиваются трение и сопротивление резанию, больше тепла поступает в инструмент и температура его режущей части повышается. А все это приводит к еще более интенсивному износу резца вплоть до выхода его из строя. Однако повышенный расход материала режущей части резца имеет место и в тех случаях, когда его перетачивают при недостаточном затуплении. Таким образом, для каждого типа резцов должен быть установлен оптимальный износ. [32]
Но в процессе изготовления изделий возникают порой временные изменения технологии из-за выхода из строя дефицитного оборудования; в связи с этим возникает перерасход материала. В эту же группу потерь материалов относится повышенный расход материалов ( сырья) по причине некачественной работы оборудования. [33]
Инертные или вяжущие материалы обычно доставляются в специальных контейнерах, что малопроизводительно. Такой способ более производителен, но с ним связан повышенный расход материалов. Таким образом, для скважин со сравнительно небольшой степенью разработки и достаточно устойчивыми стенками рекомендуется применять наиболее надежные в работе пробки, разработанные в различных организациях. [34]
Поэтому при получении кристаллов фаз ( когда свободный алюминий необходимо растворять) вряд ли целесообразно вести процессы с большим избытком восстановителя. Это будет оправдано при выплавке бор-алюминиевых лигатур. Кроме того, применение большого избытка восстановителя требует повышенного расхода подогревающих добавок, что приведет к повышенному расходу материалов, а следовательно, удорожанию продукции. [35]
Твердые сплавы, широко применяемые в промышленности в виде режущих и формоизменяющих инструментов, подвергаются разнообразным механическим и термическим переменным нагрузкам. Достаточно указать на режим прерывистого резания при токарной обработке, на фрезерование, глубокую вытяжку, прессование и штамповку с помощью твердосплавных инструментов. Вследствие хрупкости твердых сплавов при построении кривых Велера необходимо испытывать большое количество образцов, что приводит к повышенному расходу материала и увеличению времени испытаний. [36]
Дополнительные расходы, связанные с перебуриванием поглощающих разрезов, могут быть разделены на две группы - прямые и сопутствующие. К первым следует отнести затраты, учитывающие снижение коммерческих скоростей вследствие уменьшения механических скоростей ввиду невозможности применения оптимальных режимов бурения, а также расход средств на тампонирование поглощающих горизонтов и вынужденное снижение скоростей спуска-подъема. Сопутствующие затраты связаны с увеличением количества аварий в условиях отсутствия замкнутой циркуляции промывочного агента, а также с повышенным расходом материалов v интенсивным износом оборудования. [37]
После выбора вида выбирают способ изготовления заготовки. По мере усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, повышения точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала. Заготовки простой конфигурации дешевле, так как не требуют при изготовлении сложной и дорогой технологической оснастки, однако такие заготовки требуют последующей трудоемкой обработки и повышенного расхода материала. [38]
При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, повышения точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала. Заготовки простой конфигурации дешевле, так как не требуют при изготовлении сложной и дорогой технологической оснастки, однако такие заготовки требуют последующей трудоемкой обработки и повышенного расхода материала. [39]
Распределив расходы по элементам затрат, определяют то количество типоразмеров, при котором затраты на изготовление изделия и его эксплуатацию будут минимальными. Соотношения затрат на материалы и прочих расходов в результате перестроения параметрического ряда с R10 на R5 и R20 неизбежно изменятся. В первом случае уменьшение числа типоразмеров машин ( или других изделий) приведет к тому, что потребители будут вынуждены приобретать более мощные или более крупные машины и другие изделия, а это вызывает повышенный расход материалов. [40]
Литьевое прессование применяется для деталей сложной конфигурации с металлической арматурой и небольшой толщиной стенок. При литьевом прессовании ( рис. 33.7) материал пластифицируется в загрузочной камере и по литниковому каналу поступает в оформляющую часть пресс-формы. Материал в пластичном состоянии не сдвигает металлическую арматуру и легко проникает в узкие полости пресс-формы. Высокая стоимость пресс-форм и повышенный расход материала являются недостатками такого прессования. Для повышения производительности метода прессования порошкообразных и волокнистых пластмасс используют многогнездные пресс-формы, роторные автоматические линии и другие специализированные автоматические установки. [41]
 |
Схема дуговой печи с нерасходуемым электродом ( Основы металлургии. Т. 3. 1963, 29. [42] |
Для процесса плавки необходимо наличие очень чистой инертной атмосферы. Обычно плавку ведут или в вакууме, или в газовой смеси, состоящей из 20 % Аг и 80 % Не, но чаще в вакууме, так как аргон необходимо тщательно очищать от примесей кислорода. Плавку с нерасходуемым электродом ведут на постоянном токе, положительный полюс подводится к изложнице, отрицательный - к электроду. При работе на переменном токе возникает повышенный расход материала наконечника электрода, что загрязняет слиток. [43]
Для анализа вариантов и выбора из них конечного можно использовать формальные методы и алгоритмы, применяемые для аналогичных целей на стадии расчетного проектирования. Таким образом, задачи конструирования элемента в целом достаточно хорошо формализуемы. Однако отметим, что многие конструктивные элементы ЭМП, особенно для машин малой и средней мощности, проектируются вручную без всесторонних, глубоких расчетов. Это приводит к утяжелению конструкции, повышенному расходу материалов, увеличению стоимости и другим нежелательным последствиям. [44]
Для анализа вариантов и выбора из них конечного можно использовать формальные методы и алгоритмы, применяемые для аналогичных целей на стадии расчетного проектирования. Таким образом, задачи конструирования элемента в целом достаточно хорошо формализуемы. Однако отметим, что многие конструктивные элементы ЭМП, особенно для машин малой и средней мощности, проектируются вручную без всесторонних, глубоких расчетов. Это приводит к утяжелению конструкции, повышенному расходу материалов, увеличению стоимости и другим нежелательным последствиям. Поэтому при создании конструкторско-технологиче-ской подсистемы САПР ЭМП особое внимание следует уделить всестороннему математическому моделированию всех конструктивных элементов. [45]
Страницы: 1 2 3 4