Большой расход - тепло
Cтраница 2
Недостатками горшковых печей являются невысокая производительность, большой расход тепла ( около 10000 ккал на 1 кг стекла вместо 2500 ккал в ванных печах), а также частые разрушения горшков и высокая их стоимость. [16]
Некоторым недостатком пульверизационных сушилок являются высокая стоимость установки и большой расход тепла на сушку. Это объясняется тем, что воздух уходит из сушилки с весьма малой степенью насыщения парами воды и при относительно высокой температуре. Расход греющего пара доходит в сушилках этой системы до 2 5 - 3 кг на 1 кг испаряющейся воды. [17]
 |
Схема установки для очистки сточных вод. [18] |
Достоинства метода - простота и эффективность, недостаток - большой расход тепла, поэтому данный метод применим для очистки небольших количеств концентрированных сточных вод, загрязненных ценными примесями. [19]
Существенными недостатками процесса дистилляции в токе водяного пара являются большой расход тепла ( значительно больший, чем в случае простой дистилляции), некоторое обводнение ( часто недопустимое) и потеря дистиллята вследствие его частичной растворимости в воде, неприменимость для отгонки легко ги-дролизуемых веществ. Эффект понижения нормального давления паров летучего компонента над жидкостью может быть достигнут путем замены водяного пара любым инертным газом. Более того, в этом случае рабочая температура не связана с давлением и может быть какая угодно низкая. [20]
Как показала отечественная практика, сбраживание в термофильных условиях требует большого расхода тепла, которое на станциях аэрации при наличии активного ила во многих случаях не покрывается за счет газа, выделяемого при сбраживании смеси. Кроме того, осадки, сброженные в термофильных условиях, значительно хуже отдают воду и требуют более глубокой подготовки к механическому обезвоживанию, чем осадки, сброженные в мезофильных условиях. [21]
При простом выпаривании сточную жидкость нагревают до 100 С, что вызывает большой расход тепла. При выпаривании под вакуумом можно значительно снизить температуру кипения раствора и, следовательно, использовать в качестве источника тепла отработанный так называемый мятый пар, однако вакуумные выпарные установки более сложны в отношении оборудования и в эксплуатации. [22]
При простой выпарке сточную жидкость нагревают до 100 С, что вызывает большой расход тепла. [23]
При краткосрочных работах используют легко возводимые тепляки облегченной конструкции, но требующие большого расхода тепла. Брезентовый тепляк представляет собой каркас из стоек, раскрепленных проволочными тягами и натянутыми между ними проволоками. Поверх каркаса натягивают брезент. При кладке печей ямного или колодцевого типа и подземных боровов применяют шатровые тепляки. Тепляк каркасно-обшивного типа ( рис. 133) выполнен из стоек, обшитых с обеих сторон досками толщиной 25 мм, с засыпкой между ними шлаком или опилками. Для обогрева кирпича внутри тепляка устраивают изолированные камеры, обогреваемые острым паром, змеевиками, проложенными под настилом, или калориферами. [24]
Однако он не был внедрен в промышленность вследствие быстрой дезактивации катализатора и большого расхода тепла при сравнительно малой производительности процесса. [25]
Однако он не был внедрен в промышленность вследствие быстрой дезактивации катализатора и большого расхода тепла при сравнительно малой производительности процесса. При проведении дегидроцик-лизации н-гексана на улучшенном хромовом катализаторе выход бензола может достигнуть 60 %, но при этом требования к качеству н-гексана довольно жесткие - он не должен содержать метилциклопентан, в присутствии которого выход бензола снижается из-за повышенного отложения на катализаторе кокса. [26]
Очистка бензола по данному методу имеет ряд недостатков: сложность и громоздкость схемы, большой расход тепла, сложность оборудования. [27]
Наряду с химическими реакциями в процессе кальцинации происходит обезвоживание влажного бикарбоната натрия, что требует также большого расхода тепла. [28]
При более низкой температуре возникает опасность образования блока полимера даже при полном включении обогрева автоклава из-за большого расхода тепла и падения температуры, связанного с испарением значительного количества воды. При более высокой температуре реакции к началу отгонки воды температура реакционной массы в конце этого процесса самопроизвольно поднимается до 280 и выше и уже до конца всего процесса понизить ее невозможно даже при полностью выключенном обогреве автоклава. В этом случае неизбежна термическая деструкция полимера. [29]
Такая установка хотя и позволяет получить много фракций, но обладает серьезным недостатком, заключающимся в большом расходе тепла на нагревание каждого куба, отводимого затем в конденсаторах. [30]
Страницы: 1 2 3 4