Большой расход - тепло
Cтраница 3
Азеотропная перегонка применяется в основном для смеси с лег-коиспаряющимися неароматическими углеводородами, чтобы не увеличивать и без того большой расход тепла, которое необходимо для испарения углеводородов и растворителя, выходящих из колонны в виде паров. [31]
Сжигание органических загрязнений в сильно обводненных продуктах в обычных печах сопровождается полным испарением воды и технически трудно осуществимо из-за большого расхода тепла. Кроме того, в печах всегда необходимо обеспечивать полное сгорание органических веществ, иначе потребуется подвод дополнительного тепла извне для испарения влаги в осадке. Вместе с тем по условиям удаления осадка ( сохранение стабильности, сокращение объема, упрощение транспортирования) достаточно сгорания 70 % органических веществ. Жидкофазное окисление позволяет регулировать степень сгорания органических веществ и удешевить сжигание в целом. [32]
Абсорбционный способ с поглощением аммиака водой и получением аммиачной воды, в случае отсутствия спроса на аммиачную воду, требует большого расхода тепла для извлечения аммиака из воды. Кроме того, применение абсорбционного способа может затем повлечь очистку продувочных газов от паров абсорбента, если они направляются на дальнейшую переработку. [33]
 |
Установка для совместного сжигания осадка сточных вод и мусора по способу фирмы Келлер-Поукерт. [34] |
Как те, так и другие конструкции аппаратов громоздки, сложны в эксплуатации и для испарения влаги из осадков требуют большого расхода тепла, которое зачастую не покрывается количеством тепла, получаемым при сжигании твердых бытовых отходов от рассматриваемого региона. Более простыми и менее энергоемкими являются методы термической сушки механически обезвоженных бсадков. Однако использование интенсивных аппаратов кипящего слоя, вихревого типа и труб-сушилок в данном случае затруднено в связи со сложностью подачи теплоносителя под давлением. [35]
При низких значениях относительной летучести ( 1 03 - 1 10) разделение смеси путем обычной перегонки становится малоэффективным, поэтому требуются большой расход тепла и охлаждающей среды и увеличение размеров фракционирующих установок. [36]
Таким путем, в частности, целесообразно извлекать соль из морской воды, так как полная выварка морской воды в вакуум-выпарных аппаратах требует большого расхода тепла, и поэтому соль получается дорогой. Тем не менее выпарку морской воды производят. [37]
Точное выдержипание указанного температурного предела чрезпычайко важно, так как при более низкой температуре возни каст опасность образования блока полимер ] даже при полном включении обогрева аптоклапа нз-за большого расхода тепла, связанного с испарением значительного количества поды. При более пысокой температуре реакции к началу отгонки воды ( выше 265 ПС) температура реакционной массы самопроизвольно поднимается до 280 С ( и выше), и до конца всего процесса ИО. ИКОНДРН-сацни понизить ее не удается даже при полностью выключенном обогреве автоклава. В атом случае происходит термическая дес трукцня полимера и ухудшаются его показатели. [38]
 |
Основные параметры газовых СПДК. [39] |
Недостатки А.о.: высокие капитальные вложения при стр-ве установок большой производительности; возможность загрязнения адсорбента и связанная с этим необходимость его замены; большие потери давления в слое адсорбента; большой расход тепла. [40]
Это соотношение обусловливается тем, что при расширении реальных газов ( при pconst) совершается не только внешняя, но и внутренняя работа против сил сцепления между молекулами, что обусловливает большой расход тепла. [41]
Применение метанола экономически невыгодно, так как испарение в колонне 40 - 60 % сырья с соответствующим количеством метанола ( теплота парообразования 263 ккал / кг) и последующая конденсация смеси требуют большого расхода тепла и охлаждающей воды. [42]
Поэтому, чем горячее ход печи, тем больше кремния переходит в чугун и наоборот, при похолодании печи подавляющая часть кремния в виде двуокиси ( SiCb) переходит в шлак. Из-за большого расхода тепла, необходимого для восстановления кремния при выплавке высококремнистых литейных чу-гунов, а тем более доменного ферросилиция, расход кокса повышается по сравнению с расходом при выплавке малокремнистых передельных мартеновских чу-гунов. [43]
Огромное значение имеет теплоемкость полимеров, которая выше, чем у металлов. С этим связан большой расход тепла в процессе формования. Наконец, необходимо учитывать низкую теплопроводность полимеров, что очень неблагоприятно для их переработки, так как приводит к неоднородности изделия вследствие неравномерного разогрева материала. [44]
Недостатками этого метода являются большой расход тепла на испарение и воды на конденсацию испаряющегося агента, относительно высокий расход металла на конденсаторы и холодильники. [45]
Страницы: 1 2 3 4