Cтраница 3
Настоящая модель легко допускает обобщение на случай одновременного протекания в зерне катализатора нескольких реакций, сопровождающихся изменением объема исходной смеси. Математическим описанием в размерной форме всегда удобно пользоваться для расчета конкретных химических процессов, для которых количественно определены все параметры. Для исследований общих свойств системы, связанных, например, со статическими и динамическими характеристиками множественностью стационарных режимов и их устойчивостью, целесообразно использовать математическую модель, записанную в безразмерной форме. [31]
Газы, сжимаемые компрессорными машинами, в дальнейшем нередко участвуют в химических процессах. В проектном задании для расчета таких компрессоров ( на основании расчета химических процессов) производительность задается в весовых единицах сухого газа, тогда как засасывается влажный газ. Для определения размеров цилиндров компрессора необходимо знать объем всасываемого влажного газа. [32]
Эта функция, полученная экспериментально, может быть непосредственно использована при расчете химического процесса, протекающего в данном аппарате. Обычно, однако, более рационально аппроксимировать экспериментально найденную функцию распределения некоторой функцией, вид которой определяется, исходя из теоретических представлений. Численные величины коэффициентов в них заранее неизвестны и должны быть подобраны так, чтобы расхождение между теоретическим и экспериментальным значениями функций было минимальным. [33]
Зависимость фактора эффективности л от степени насыщения и носителя с монодисперсиой структурой жидким активным компонентом. [34] |
Существующие в настоящее время теоретические представления о макрокинетике химических реакций в трехфазных системах позволяют дать правильную качественную оценку многих явлений, наблюдаемых при экспериментальных исследованиях. Однако требуется дальнейшее совершенствование теоретических методов, чтобы на их основе создать инженерные методы расчетов химических процессов, протекающих в катализаторе и промышленных реакторах. [35]
В химии, затем в физике под атомами стали понимать наименьшие количества химических элементов, различающиеся массами и, возможно, формой. Благодаря работам главным образом Берцелиуса стали известны атомные массы различных элементов, которые и начали использоваться в расчетах химических процессов. [36]
Усиленное развитие химии элементоорганпческих соединений, в том числе кремнийорганических, практически не сопровождалось систематическими исследованиями термодинамических свойств вновь синтезированных и даже уже известных соединений. Небольшой материал по термодинамическим свойствам, имевшийся к началу наших работ [1], не позволял говорить о каком-либо серьезном применении методов химической термодинамики к расчетам химических процессов с участием кремнийорганических соединений. Представлялось необходимым значительно расширить работы по термодинамике этого класса соединений непосредственно в институте. [37]
Характеризовать какую-либо фракцию законом распределения достаточно просто. Однако при расчете химических процессов, в которых участвует эта фракция, возникает проблема связи параметров распределения с кинетическими и термодинамическими параметрами процесса, а также с соответствующими параметрами продуктов. Поэтому применение закона распределения для расчета химических процессов нефтепереработки пока ограничено процессами гидрокрекинга ( см. стр. Для характеристики нефтяной фракции можно пользоваться не только нормальным законом распределения, но и более сложными уравнениями, в которых участвует большее число параметров. [38]
В последние годы широко применяются неоднородно-ло - ( ристые катализаторы, имеющие, кроме большого числа мелких пар, ограниченное число крупных транспортных пор. К таким катализаторам относятся, например, цеооштсодержащие катализаторы крекинга, гидрокрекинга, гидроизомеризации и др. Это ставит задачу расчета химических процессов в неоднородно-пористом зерне сложного катализатора. [39]
Величина Du обратно пропорциональна давлению и возрастает с повышением температуры пропорционально Т / г, чем больше масса и диаметр молекулы, тем труднее она диффундирует. Зависимость коэффициента молекулярной диффузии от свойств среды проявляется в основном в изменении эффективного сечения столкновений. Определение коэффициентов молекулярной диффузии в многокомпонентных смесях представляет собой чрезвычайно сложную задачу. При расчете химических процессов зависимостью коэффициентов диффузии от состава газовой смеси обычно можно пренебречь. DU ( T) не идет ни в какое сравнение с экспоненциальной температурной зависимостью константы скорости реакции, и при перепадах температуры, наблюдаемых в каталитических процессах, коэффициент молекулярной диф-фузии остается практически постоянным. [40]