Рафинирование - алюминий
Cтраница 3
Так, если при электролизе алюминия оптимальным является расположение электролита над слоем расплавленного алюминия, то при электролизе магния соотношение плотностей электролита и жидкого металла должно способствовать перемещению металла к поверхности электролита. В трехслойной ванне рафинирования алюминия плотность электролита должна обеспечивать создание устойчивого среднего слоя. Поэтому нужно уметь регулировать плотность электролита для обеспечения требуемого гидро динамического режима работы электролизера. [31]
Так, если при электролизе алюминия оптимальным является расположение электролита над слоем расплавленного алюминия, то при электролизе магния соотношение плотностей электролита и жидкого металла должно способствовать перемещению металла к поверхности электролита. В трехслойной ванне рафинирования алюминия плотность электролита должна обеспечивать создание устойчивого среднего слоя. Поэтому нужно уметь регулировать плотность электролита для обеспечения требуемого гидродинамического режима работы электролизера. [32]
Отработанные анодные сплавы после рафинирования алюминия могут рассматриваться как галлиевые концентраты. [33]
Алюминий высокой чистоты в промышленном масштабе получают методом электролитического рафинирования по трехслойному способу. Процесс этот осуществляется в электролизерах для рафинирования алюминия. Серия электролизеров для рафинирования располагается, как правило, в одном корпусе, аналогичном по своей конструкции корпусу электролиза алюминия. [34]
Процессы растворения идут на аноде и при электролитическом рафинировании титана. Но здесь, в отличие от рафинирования алюминия, анод твердый. Опыты показывают, что процесс хорошо идет при низких плотностях тока на аноде, а это требует предварительного дробления анодного сплава. [35]
Извлеченный из ванны алюминий содержит примеси железа, кремния и других металлов, глинозема, фтористых солей, углерода, карбида натрия, газов ( водорода, кислорода, азота, окиси углерода, сернистого газа), ухудшающие его свойства. Для очистки алюминия от примесей применяют рафинирование алюминия хлором, отстаивание жидкого алюминия в ковшах и печах, а также электролитическое рафинирование. [36]
 |
Устройство электролизера для трехслойного электролитического рафинирования алюминия. а - анодный сплав. б - электролит. в - рафинированный алюминий. [37] |
Ток отводят через графитовые катоды, которые погружают в электролит или накапливающийся сверху алюминий на несколько сантиметров. На рис. 35 показан электролизер для трехслойного рафинирования алюминия. [38]
В настоящее время галлий получают главным образом из продуктов алюминиевого производства. Он накапливается в анодном сплаве при рафинировании алюминия. [39]
В книге содержатся сведения о структуре и методах исследования бокситов. Кратко освещены способы получения глинозема из бокситов и разных алюмосиликатов, рафинирование алюминия и применение его в различных отраслях промышленности. [40]
При этом щелочность раствора понижается до рН 10 6, непрерывно выпадает гидроокись алюминия, а остаток обогащается галлием. Небольшая часть галлия захватывается А1 ( ОН) 3 и извлекается из остатков, образующихся при рафинировании алюминия. [41]
При исследовании флюсовой пайки алюминия и его сплавов необходимо учитывать возможные процессы образования не только галогенидов алюминия ( А1С1з или A1F3), но и субгалоге-нидов А1С1 и A1F одновалентного алюминия. Реальность субга-логенидов алюминия доказана спектральным методом; процессы, протекающие с их участием, использованы, в частности, для рафинирования алюминия. [42]
Хлорид алюминия используют для извлечения алюминия из сплавов с железом, кремнием и титаном, а также для получения алюминия высокой чистоты. Вследствие невысокого давления насыщенных паров алюминия его непосредственная дистилляция не может быть осуществлена с приемлемыми для промышленности скоростями. Предлагаемый процесс извлечения и рафинирования алюминия основан на образовании и последующем разложении промежуточного соединения - монохлорида алюминия. Для этой цели пары хлорида алюминия пропускают через слой расплавлен-лого алюминия или его сплава при температуре около 1150 С. Образующийся моноослорид распадается на чистый алюминий и хлорид алюминия, который возвращают в цикл. [43]
При повышении температуры до 250 Г, гидрид распадается на алюминий, изобутилен и водород. Такое ступенчатое отщепление изобутилена от триизобутилалюминия представляет собой процесс, обратный прямому синтезу триизобутилалюмипия из алюминия, изобутилена и водорода. На основании этого был предложен метод рафинирования алюминия [129], заключающийся в сочетании растворения технического алюминия при действии изобутилена и водорода с разложением изобутилалюмшшевых соединений на компоненты. [44]
 |
Конструкция современного электролизера для электролитического рафинирования алюминия на 40 - 50 кА. [45] |
Страницы: 1 2 3 4