Cтраница 4
Подина состоит из угольных блоков с токоподводящими стальными стержнями. Блоки размерами 400x530 и 400x400 мм применяют те же, что и для электролизеров для получения алюминия. Блоки укладывают на специально набитую подушку из угольной массы. Подина электролизеров рафинирования алюминия отличается большой стойкостью, и ее не демонтируют в течение нескольких кампаний. Иногда угольную токопроводящую подину заменяют шамотной, а ток в анодный сплав подводят с помощью алюминиевых шин, установленных в торце электролизера. [46]
Плотность расплавленных солей важна прежде всего для сопоставления ее с плотностью расплавленного металла. Процессы получения легких металлов характеризуются оптимальными показателями, которые зависят от расположения металла и электролита друг относительно, друга. Так, если при электролизе алюминия оптимальным является расположение электролита над слоем расплавленного алюминия, то при электролизе магния соотношение плотностей электролита и жидкого металла должно способствовать перемещению металла к поверхности электролита. В трехслойной ванне рафинирования алюминия плотность электролита должна обеспечивать создание устойчивого среднего слоя. Поэтому нужно уметь регулировать плотность электролита для обеспечения требуемого гидродинамического режима работы электролизера. [47]
Для рафинирования многих металлов применяют также зонную перекристаллизацию. Этот процесс пригоден и для получения алюминия особой чистоты. В основе зонной перекристаллизации лежит неодинаковое распределение примесей алюминия ( или какого-либо другого рафинируемого металла) между жидкой и твердой фазой при частичном расплавлении. Так, при рафинировании алюминия такая группа примесей, как Be, Са, Со, Си, Fe, Li, Mg, Mn, Ni, Sb, Si, Sn, Zn, Cd, Be, Pb, Na, К при частичном расплавлении переходят в основном в расплавленную часть металла. [48]
Проблема повышения чистоты алюминия за весь период развития производства алюминия занимала и продолжает занимать важное место. По мере возрастания требований к качеству алюминия были решены основные задачи, связанные со снижением металлических примесей. Эти задачи применительно к алюминию технической чистоты были решены путем совершенствования техники и технологии процесса электролиза. Для дальнейшего снижения примесей разработаны и внедрены в промышленном масштабе электролитический метод рафинирования алюминия и метод очистки алюминия зонной плавкой. Первым методом получается металл высокой чистоты, вторым - особой чистоты. [49]
Если в расплавленную соль поместить расплавленный металл, то можно заметить, что последний растворяется в соли. Расплав часто приобретает ту или иную окраску. Так, литий окрашивает соль в черный цвет, алюминий-криолит в молочно-белый цвет. Лоренц считает, что при растворении металлы образуют в расплаве так называемый металлический туман или пирозоль. Возможность использования этих реакций для рафинирования алюминия будет показана ниже. [50]