Cтраница 1
Рафинирование сплава от кремния и марганца происходит на поверхности раздела металл - шлак. В начале пе-риода рафинирования окисление примесей идет с большой скоростью, затем с уменьшением концентрации кремния я марганца в сплаве и обогащением сплава вольфрамом процесс замедляется. Обязательным условием быстрого рафинирования сплава от примесей является горячий ход печи, поэтому его ведут на максимальной мощности. В период рафинирования кокс присаживают только для вспенивания шлака, чтобы не допустить открытых дуг, что приводит к захолаживанию подины печи и разрушению верхней части металлического гарнисажа. [1]
Рафинирование сплава от углерода и кремния достигается в результате создания над ним так называемого рудного слоя, представляющего смесь частично расплавившихся кусков руды со шлаком. [2]
Рафинирование сплава от кремния и марганца происходит на поверхности раздела металл - шлак. В начале пе-риода рафинирования окисление примесей идет с большой скоростью, затем с уменьшением концентрации кремния и марганца в сплаве и обогащением сплава вольфрамом процесс замедляется. Обязательным условием быстрого рафинирования сплава от примесей является горячий ход печи, поэтому его ведут на максимальной мощности. В период рафинирования кокс присаживают только для вспенивания шлака, чтобы не допустить открытых дуг, что приводит к захолаживанию подины печи и разрушению верхней части металлического гарнисажа. [3]
Рафинирование сплава рекомендуется производить флюсом следующего состава: 60 % обезвоженного карналлита и 40 % плавикового шпата. [4]
Рафинирование сплава производят при температуре 720 - 750 С при помощи механической мешалки. При перемешивании металла в образующуюся воронку непрерывно подают флюс, который связывает все окислы, находящиеся на поверхности, обволакивает их и опускается на дно. Конец рафинирования наступает тогда, когда поверхность металла станет зеркальной. [5]
Рафинирование сплавов в-жидком состоянии осуществляется хлористым марганцем, гексахлорэтаном или путем вакуумирова-ния в дегазационной камере. [6]
Рафинирование сплава следует производить хлористым марганцем. [7]
Рафинирование сплава рекомендуется производить флюсом следующего состава: 60 % обезвоженного карналлита и 40 % плавикового шпата. [8]
Рафинирование сплава считают законченным после окончания бурления. [9]
Рафинирование сплава рекомендуется производить флюсом следующего состава: 60 % обезвоженного карналлита и 40 % плавикового шпата. [10]
Рафинирование сплава от углерода и кремния достигается в результате создания над ним так называемого рудного слоя, представляющего смесь частично расплавившихся кусков руды со шлаком. [11]
Перед началом рафинирования сплава меди и - серебра необходимо рассчитать материальный баланс операции и расчетом определить исходное и конечное содержание серебра и меди в-растворе с тем, чтобы в течение рабочего периода ванны содержание их в растворе не выходило за пределы допустимого. [12]
Кроме того, в процессе хромирования происходит рафинирование сплавов вследствие удаления углерода, азота, кислорода и серы, что также улучшает магнитные свойства. [13]
В табл. 1 приводятся экспериментальные данные по рафинированию сплавов сурьма - железо, сурьма - никель, сурьма - медь и сурьма - свинец. [14]
Сравнительная оценка склонности сварных соединений различных сплавов к образованию трещин при термообработке. [15] |