Cтраница 3
Стационарные отражательные печи применяют для огневого рафинирования как жидкой, так и твердой черновой меди, а также, для переплавки и дополнительного рафинирования катодной меди при изготовлении из нее вай-ербарсов - слитков особой формы, используемых в дальнейшем для проката и волочения проволоки. [31]
Реакции окисления металлов составляют основу процессов огневого рафинирования. [32]
Конверторную медь перед электролитическим рафинированием подвергают огневому рафинированию для удаления большей части примесей, так как высокие показатели последующего электролитического рафинирования достигаются только при переработке более чистого металла, чем конверторная медь. [33]
Конвертерную медь перед электролитическим рафинированием подвергают огневому рафинированию в обогреваемых отражательных печах для удаления большей части примесей, оставшихся после конвертирования, так как высокие показатели последующего электролитического рафинирования достигаются только при переработке более чистого металла, чем конвертерная медь. [34]
Перед электролизом золото и серебро подвергают предварительно огневому рафинированию, в ходе которого удаляется некоторая часть примесей. Эта предварительная очистка называется приемной плавкой аффинажа. Металл, прошедший приемную плавку, разливают в аноды и направляют на электролиз. В зависимости от соотношения Ag: Аи в анодах их используют либо для выделения золота, либо для выделения серебра. [35]
Ко второй группе относятся отражательные печи для огневого рафинирования, конвертеры и другие, в которых из полупродукта удаляется большая часть находящихся в нем примесей, а содержание основного продукта доводится до значительно больших количеств. [36]
Для получения очень чистой меди металл после огневого рафинирования подвергают электролизу. С этой целью пластины меди помещают в качестве анодов в ванны с раствором сульфата меди и серной кислоты. При электролизе медь, из которой сделан анод, растворяется, а на катоде осаждается чистая медь. [37]
Во вторую группу входят отражательные печи для огневого рафинирования, конверторы и другие, в которых из полупродукта удаляется большая часть находящихся в нем примесей, а содержание основного продукта значительно увеличивается. [38]
Черновая медь рафинируется в отражательной печи для получения меди огневого рафинирования и, если требуется, может быть подвергнута в дальнейшем электролитическому рафинированию. [39]
Применяют также комбинирование способов - сначала черновую медь подвергают огневому рафинированию для удаления значительной части примесей, а затем электролизу. [40]
Поэтому селен и теллур должны быть возможно полнее удалены из сплава во время огневого рафинирования, что в настоящее время можно успешно осуществить п-родувкой сплава кислородом или плавкой с добавкой селитры. [41]
Получаемые при этом медные катоды всегда сильно загрязнены примесями и идут в передел на огневое рафинирование или в конвертеры. [42]
Для уменьшения содержания золота в сплаве, предназначенном для извлечения серебра, шихта при огневом рафинировании искусственно обогащается серебром. [43]
Черновая конвертерная медь, поступающая на электролитическое рафинирование, должна быть максимально освобождена от примесей посредством огневого рафинирования. [44]
Платиновые металлы, находящиеся в медном концентрате, после обжига, отражательной плавки, конвертирования и огневого рафинирования концентрируются в медных анодах, откуда после электрорафинирования переходят в медный шлам. Медный и никелевый шламы обогащают с получением концентратов, содержащих до 60 % платиновых металлов. Эти концентраты направляют на аффинаж. [45]