Cтраница 2
Блок-схема производства комплексных удобрений азотнокислотным разложением фосфатного сырья с вымораживанием нитрата кальция. [16] |
За счет теплового эффекта реакции в реакторах разложения устанавливается температура 60 - 70 С, и дополнительного подвода тепла или охлаждения пульпы не требуется. В этих условиях обеспечивается практически полное разложение апатита. Образующаяся вытяжка из реактора 5 самотеком поступает в сборник 6, а из него насосом 7 направляется на заполнение кристаллизаторов. Для предварительного охлаждения вытяжки в сборнике имеется водяной змеевик. [17]
По II варианту достигается меньшая нагрузка на реактор разложения и создаются более благоприятные термодинамические условия протекания реакции. Тем не менее энергоемкость ректификации азеотропной смеси метанол-эфир не позволяет априори судить о сравнительной выгодности вариантов с использованием или без использования дополнительной ректификации. [18]
Местные отсосы паров и газов устраиваются от реакторов ( кроме реакторов разложения), репульпаторов, сгустителей и хранилищ, в которых находятся растворы и суспензии с температурой свыше 50 С. Особенно существенна местная вытяжка от аппаратов, в которых производится барботирование сжатым воздухом. Обязательна механическая вытяжка от аппаратов восстановления, из которых выделяется водород и полые капли. [19]
Другой рецикл, содержащий ацетон, обусловлен отводом тепла в реакторе разложения. Испаряемый ацетон конденсируется и возвращается в реактор. Рециклы требуют значительных затрат энергии. [20]
Энтальпия процесса синтеза метил-трет-бутилевого эфира. [21] |
По II варианту ( рис. 1.7) достигается меньшая нагрузка на реактор разложения и создаются более благоприятные термодинамические условия протекания реакции. Тем не менее энергоемкость ректификации азеотропной смеси метанол-эфир не позволяет априори судить о сравнительной выгодности вариантов с использованием или без использования дополнительной ректификации. [22]
Все блоки системы контроля смонтированы в утепленном шкафу, установленном вблизи реактора разложения диметил-диоксана на открытой площадке. [23]
Водный раствор карбамида из отстойника 8 проходит в подогреватель 7 и далее в реактор разложения комплекса 6, в котором поддерживается температура 60 С. [24]
Технологическая схема установки карбамиднои депарафинизаций ГрозНИИ. [25] |
Промытый комплекс из центрифуги 9 и частично из центрифуги 15 ступени III поступает в реактор разложения комплекса 12, куда из центрифуг 15 отводится некоторое количество раствора парафина в бензине - рециркулят II. В реакторе 12, идентичном по конструкции реактору 11, при механическом перемешивании комплекс разлагается. Для разложения комплекса в рубашку реактора 12 вводится глухой водяной пар. [26]
Схема получения безводного фтористого водорода, разработанная. [27] |
Юа; 3 - реактор; 4 - кристаллизатор; 5 - центрифуги: - реактор разложения; 8 - сушилка; 9 - барабанная печь; 10 - охладительная башня; 11 - конденсатор; 12 - ректификационная колонна; IS - емкость для хранения безводного HF; 14 - насосы. [28]
Результаты сопоставления содержания бора в. [29] |
Для обеспечения регламентируемого технологического режима необходимы контроль качества ашаритовой руды, стабилизация концентрации В2О3 в реакторе разложения, контроль содержания бора в шламе после фильтрации и в маточных растворах после центрифуг. [30]