Реактор - разложение
Cтраница 5
После того как была обнаружена возможность взрывного распада закиси азота для помещений ее производства стали вводить ограничения на обязательное использование электрооборудования во взрывобезопасном исполнении. Очевидно, это нецелесообразно: попадание любых количеств закиси азота в атмосферу не создает взрывчатой среды, взрывной распад даже чистой NaO невозможен при атмосферном давлении. Необходимо контролировать распределение температуры в реакторе разложения. [61]
 |
Схема аммиачно-фосфорнокислотного метода очистки газов от SO2. [62] |
В горловину скруббера подаются циркулирующий раствор сульфит-бисульфита аммония и газообразный аммиак. Очищенный от сернистого ангидрида газ проходит каплеулови-тель 2 и через трубу выбрасывается в атмосферу. Часть циркулирующего раствора непрерывно поступает в сборник 3, откуда направляется в реактор разложения 9, снабженный мешалкой и подогревом. Сюда же из емкости 4 подается фосфорная кислота. Десорбируемый сернистый ангидрид проходит каплеот-делитель 5 и используется далее для переработки в серную кислоту. Фосфат аммония насосом 6 также направляется на дальнейшую переработку. [63]
 |
Отношение СаО. Р2О5 в растворе п зависимости от концентрации исходной азотной. [64] |
Выделенный четырехводный кислый кристаллический нитрат кальция обладает плохими физическими свойствами и содержит 10 - 11 % N. Для получения готового продукта - кальциевой селитры - с лучшими физическими свойствами и с более высоким содержанием азота ( 15 5 %) его растворяют в воде, нейтрализуют аммиаком до рН 9 и направляют на переработку ( стр. Маточный раствор из сборника 12 подают на нейтрализацию, а часть его возвращают в цикл в реакторы разложения фосфатов. [65]
После охлаждения плава до 80 - 90 С проводят выщелачивание сернокислых солей водой при энергичном перемешивании сжатым воздухом. Раствор в процессе выщелачивания должен иметь температуру 65 - 70 С, снижение температуры замедляет выщелачивание, а повышение приводит к уменьшению стабильности раствора. Для восстановления железные стружки или отходы тонкого листового железа в корзине из нержавеющей стали погружают в раствор, находящийся в реакторе разложения, и выдерживают при 70 - 75 С и слабом перемешивании воздухом. Часто проводят непрерывное восстановление раствора в каскаде из трех-четырех реакторов непрерывного действия, добавляя к раствору чугунные или железные опилки. [66]
Разложение с образованием фенола и ацетона производится действием разбавленной ( 10 - 25 % - ной) серной кислоты; контактирование проводят при перемешивании при температуре примерно 55 - 65 С. Достигается практически полное разложение. Продукты реакции поступают в сепаратор, где разделяются на кислотный и масляный слои. Кислотный слой возвращают в реактор разложения. [67]
Регенерация отработанной серной кислоты с получением продукта высокого качества может быть достигнута термической деструкцией Н2 SO4 до S02, когда в условиях высоких температур все органические примеси полностью сгорают. Концентрация SO2 в контактных газах почти линейно зависит от концентрации серной кислоты, направляемой на разложение. На рис. 1 приведена схема установки по переработке кислоты с газоочисткой и получением олеума. Для распыливания отработанной кислоты в реактор разложения обычно используют пневматические форсунки, однако при этом получаются капли размером 0 7 - 1 0 мм. [68]
Страницы: 1 2 3 4 5