Реактор - риформинг
Cтраница 1
Реактор риформинга представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. На верхнем днище в центре расположен люк диаметром Dy 500 мм, через который осуществляется монтаж внутренних устройств, загрузка катализатора и фарфоровых шаров. [1]
Реакторы риформинга с движущимся катализатором отличаются более низким рабочим давлением и повышенной глубиной превращения сырья, что повышает технике-экономические показатели процесса. Реакторы риформинга конструктивно оформлены в едином блоке, расположены друг над другом соосно и связаны между собой системами переточных труб, по которым катализатор перетекает из реактора в реактор под действием силы тяжести. [2]
 |
Принципиальная схема реактора Клаус. [3] |
Реакторы риформинга и гидроочистки представляют собой цилиндрические вертикальные пустотелые аппараты, оборудованные верхними и нижними решетками, на которых размещен катализатор. Внутренняя поверхность аппарата защищена футеровкой из жаростойкого бетона. [4]
Реакторы риформинга - монометаллические, гидроочпстки - биметаллические, при этом реактор гидроочистки - с аксиальным вводом сырья, а риформинга - с радиальным. [5]
Четыре реактора риформинга ( Р - 1) расположены друг над другом и связаны между собой системами переточных труб малого диаметра. Шариковый катализатор диаметром 1 6 мм свободно перетекает под действием силы тяжести из реактора в реактор. Из реактора четвертой ступени через систему затворов с шаровыми клапанами катализатор поступает в питатель - доза - ор, откуда азотом подастся в бункер за коксованного катализа - ора узла регенерации. Регенератор ( Р - 2) представляет собой аппарат с радиальным потоком реакционных газов, разделенный на три технологические зоны: в верхней при мольном содержании кислорода менее 1 % производится выжиг кокса, в средней при содержании кислорода 10 - 20 % и подаче хлорорганического соединения - окислительное хлорирование катализатора, а в нижней зоне катализатор прокаливается в токе сухого воздуха. Катализатор проходит все: юны под действием силы тяжести. [6]
 |
Реактор риформинга. [7] |
Четыре реактора риформинга ( Р-1) расположены друг над другом и связаны между собой системами переточных труб малого диаметра. Шариковый катализатор диаметром 1 6 мм свободно перетекает под действием силы тяжести из реактора в реактор. [8]
 |
Принципиальная технологическая схема установки риформипга непрерывной регенерация катализатора. [9] |
Четыре реактора риформинга ( Р-1) располагают друг над другом и связывают между собой системами переточных труб малого диаметра. [10]
Защита реакторов риформинга от водородной и сероводородной коррозии обеспечивается применением для корпуса реактора тепло-и водородостойкой стали 12ХМ с футеровкой торкрет-бетонным покрытием толщиной 150 мм. Материалом для печных змеевиков может служить сталь Х5М - У - повышенной по сравнению со сталью Х5М прочности, достигаемой нормализацией при 1000 с последующим высоким отпуском при 700 С. [11]
Четыре реактора риформинга ( Р-1) располагают друг над другом и связывают между собой системами переточных труб малого диаметра. Шариковый катализатор диаметром 1 6 мм свободно перетекает под действием силы тяжести из реактора в реактор. Из реактора четвертой ступени через систему затворов с шаровыми клапанами катализатор поступает в питатель-дозатор, откуда азотом его подают в бункер за-коксованного катализатора узла регенерации. Катализатор проходит все зоны под действием силы тяжести. Из регенератора через систему шлюзов-затворов катализатор поступает в питатель-дозатор пневмотранспорта и водородсодержащим газом его подают в бункер-наполнитель, расположенный над реактором первой ступени. Процесс регенерации автоматизирован и управляется ЭВМ. [12]
В реакторах риформинга используется катализатор платина на оксиде алюминия, так что одновременно возникают проблемы спекания и отравления катализатора во время периода его закоксования. Следует отметить, что режимы регенерации для таких катализаторов достаточно хорошо отработаны. Режимы предусматривают регенерацию инертным рециркулирующим газом, содержащим 0 5 - 1 0 % ( мольн. В таких процессах сгорание кокса регулируется скоростью подачи воздуха, чтобы избежать локального перегрева и поддерживать повышение температуры в сечении каждого слоя реактора на уровне меньшем 80 С. Для данного катализатора часто требуется контрольное выжигание для проверки полноты выгорания первичного кокса. Это осуществляется выжиганием при высокой температуре и высоком уровне содержания кислорода, чтобы достичь повторного окисления поверхности платины и замедлить агломерацию кристаллитов платины. [13]
В реакторах риформинга используется в основном платиновый катализатор АП-64, представляющий собой оксид алюминия, на который нанесено 0 6 - 0 65 % платины. Наряду с биметаллическим ( Pa, A1) катализатором АП-64 в нашей стране разработаны и применяются полиметаллические катализаторы серии КР, содержащие рений, кадмий, иридий, германий и др., использование которых позволяет снизить давление с 3 0 - 4 0 до 1 4 - 2.0 МПа и. [14]
Эяеевики, обслуживающие реакторы риформинга, работают в лучших условиях, хотя и здесь встречались случаи замены отдельных участков труб. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5