Cтраница 1
Реакторы кипящего слоя применяют в промышленности для крекинга нефтепродуктов на алюмосиликатном катализаторе и для регенерации катализатора [1, 3-7] уже несколько десятков лет. И в настоящее время эти реакторы являются самыми крупными аппаратами с кипящим слоем катализатора. [1]
Реакторы кипящего слоя чаще всего представляют собой полую цилиндрическую колонну с ложным днищем и устройствами для подачи и выгрузки твердых материалов. [2]
Реакторы кипящего слоя обычно рассчитывают следующим образом. [3]
Шахтная печь. [4] |
Нагревание реактора кипящего слоя представляет значительные трудности. Также существует опасность пылевыделения в результате сильного истирания угля при перемешивании. [5]
Достоинство реакторов кипящего слоя - возможность совмещения химического процесса с транспортированием материала. Псевдоожиженный порошок - текучий; это упрощает устройства для его выгрузки. Кроме того, при увеличении скорости газа до определенной величины содержимое реактора может быть выгружено с помощью пневмотранспорта. При проведении реакций, продукты которых имеют более низкую плотность, чем реагенты, можно организовать непрерывную выгрузку продукта, сократив тем самым время его пребывания в слое и увеличив производительность печи. [6]
Плотность распределения частиц по времени пребывания в кипящем слое ( квадратный реактор. Скорость псевдоожижения. [7] |
Создание реакторов кипящего слоя эллипсоидной формы на практике связано с определенными трудностями и поэтому нецелесообразно. [8]
В реакторах кипящего слоя активируемые продукты и газы основательно перемешиваются. Простая конструкция реактора с кипящим слоем представляет собой герметичную цилиндрическую или прямоугольную реакционную камеру, снабженную внизу перфорированной распределительной решеткой, через которую поступают реакционные газы. Процесс может быть непрерывным и периодическим. Известны многоступенчатые реакторы, состоящие из вертикально или горизонтально расположенных камер с переходами между ними, а также реакторы, состоящие из большого числа отделений, разделенных перегородками. Они предназначены для активирования мелкозерненого и в отдельных случаях формованного угля. [9]
В реакторе кипящего слоя с несколькими, расположенными друг над другом решетками активный уголь непрерывным потоком проходит сверху вниз, а рабочие и реактивирующие газы подаются в противотоке. [10]
В реакторах кипящего слоя, помимо указанных параметров, в ряде случаев контролируют непосредственно уровень слоя. Для этого можно использовать приборы, предназначенные для контроля уровня неподвижного слоя - мембранные, емкостные, радиометрические и другие датчики. Кроме того, как и в любом технологическом процессе, периодически отбираются пробы выходящих из реактора газа и твердого для химического анализа. Схемы автоматического регулирования процессов в кипящем слое могут быть весьма разнообразными в зависимости от особенностей проводимых реакций. [11]
При эксплуатации реакторов кипящего слоя возникают большие трудности в регулировании времени пребывания частиц ПАУ в зоне с высокой температурой до полной их регенерации. ПАУ подают в реактор под напором в виде теста, образующего в самой реакционной зоне агломераты различных размеров, падающие на нижнюю распределительную решетку. Мелкие агломераты высыхают быстрее и разваливаются, после чего начинается собственно регенерация частиц ПАУ. [12]
Интересное видоизменение реакторов кипящего слоя - аппарат с пульсирующим слоем, применяемый для осуществления реакции газа с мелкодисперсными порошками. Слой твердого диспергируется резкой подачей газа, затем частицы оседают, и цикл повторяется. Средняя рабочая скорость газа в таких аппаратах в 5 - 10 раз превышает скорость газа в обычных реакторах при одинаковом количестве уносимого материала. [13]
С в реакторах кипящего слоя или путем инжектирования в подлежащий очистке газовый поток перечисленных агентов в виде частиц от 1 до 2000 мкм. [14]
Основными гидродинамическими характеристиками реактора кипящего слоя служат прежде всего величины, определяющие пределы существования взвешенного слоя - критические скорости взвешивания и уноса частиц катализатора. Кроме того, важной характеристикой каталитических реакторов является гидравлическое сопротивление слоя АР. [15]