Реактор - снабжена
Cтраница 1
 |
Схема производства полифосфатов аммония. [1] |
Реактор снабжен мешалкой и внутренним холодильником, в котором циркулирует горячая вода ( - 80 С), чтобы плав не налипал на стенки. Процесс сатурации полифосфорной кислоты проводится при 180 - 210 С до рН 6 6 - 6 7; в реакторе образуется легкоподвижный плав. [2]
Реактор снабжен электрообогревом; обмотка расположена на внешней стороне стенки. Температура регулируется электрическим пирометром. Для того чтобы уменьшить тепловые потери, боковые стороны и дно реактора покрыты теплоизоляцией, а крышка - рыхлой диатомитовой землей. [3]
Реактор снабжен бар-ботером, через который проходит воздух, подаваемый на окисление, и термопарным карманом. В автоклаве имеется карман для термопары, которая замеряет температуру стенки. Разница между температурами стенки и реакционной зоны в установившемся процессе обычно не превышает ГС. Воздух в реакторе проходит через реакционную смесь и попадает вместе с парами метанола и реакционными газами а обратный холодильник. Сконденсировавшийся в холодильнике метанол стекает в реакционный сосуд. [4]
Реактор снабжен обратным холодильником и вводимая мономерная загрузка перед попаданием в реакционную смесь разбавляется конденсатом углеводорода-разбавителя. [5]
Реактор снабжен рубашкой 17, внутри которой циркулирует теплоноситель. [6]
 |
Схема установки для эмульсионной полимеризации хлористого винила. [7] |
Реактор снабжен хорошо действующей мещалкой и рубашкой, в которой в начале процесса циркулирует горячая вода, а затем холодная вода для отвода тепла реакции. Суспензия полимера непрерывно вытекает из реактора, проходит дроссельный - вентиль и фильтр для отделения крупных частиц полимера, затем направляется на коагуляцию. После коагуляции полимер отфильтровывается, центрифугируется и сушится. [8]
 |
Реактор для эмульсионной полимеризации стирола.| Аппарат для осаждения полистирола. [9] |
Реактор снабжен обратным холодильником; в крышке его имеются штуцеры для подачи воды и стирола, для вакуумной линии и люк для загрузки эмульгатора и инициатора. [10]
 |
Реактор для производства сухи новолачных смол. [11] |
Реактор снабжен якорной или рамочной мешалкой, делающей 40 - 60 об / мин. [12]
 |
Упрощенная схема полимеризации стирола в растворителе. [13] |
Реакторы снабжены мешалками и имеют рубашки с регулируемым обогревом. Реакционная смесь поступает в реакторы сверху и перекачивается в следующие реакторы шестеренчатыми насосами. Процесс обладает высокой экзотермичностью. Поэтому подогрев производится лишь в верхней части первого реактора - для начала реакции и в конце третьего, где реакция ослабевает вследствие уменьшения содержания мономера. Раствор полимера из третьего реактора поступает в испаритель 5, где разделяется дырчатой тарелкой на много отдельных струек, что способствует быстрому испарению мономера и растворителя, которые конденсируются в холодильнике и возвращаются в производство. Испаритель работает под вакуумом, создаваемым паровым эжектором. [14]
Реактор снабжен якорной или рамной мешалкой, делающей 40 - 60 об / мин. Электродвигатель и редуктор к мешалке, а также два смотровых окна ( одно для освещения, а другое для наблюдения за реакционной смесью) располагают на крышке реактора. Кроме того, имеются штуцеры для отвода пара в холодильник, для взятия проб, для вакуумметра, манометра, измерителя температуры, предохранительного клапана и дыхательной линии. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5