Реактор - снабжена
Cтраница 4
 |
Схема установки сульфирования олефинов в Людвигсгафсне. [46] |
Серная кислота и олефины подаются в реактор ( рис. VII.28) снизу вверх и попадают в небольшое реакционное пространство между стенками реактора и внутренним цилиндром, вращающимся со скоростью 120 об / мин. Реактор снабжен охлаждающей рубашкой, в которой находится кипящий хлористый метил. [47]
 |
Реактор в смеси с па рами.| Реактор дл аммиака при высоком. [48] |
Для приведения в действие реактора полосы предварительно нагревают пламенем водорода или алкена. Реактор снабжен смотровым отверстием, через которое измеряется ( или определяется визу-температура сит. [49]
В реактор помещают 310 г фенола. Реактор снабжен мешалкой, капельной воронкой, термометром и хорошо работающим обратным холодильником. Нагревают фенол до температуры несколько выше температуры его плавления и осторожно прибавляют при перемешивании 137 5 г треххлористого фосфора. В начале прибавления температура несколько повышается, но после насыщения - реакционной смеси образующимся хлористоводородным газом происходит понижение температуры и одновременно выделяется хлористоводородный - газ. После добавления всего треххлористого фосфора продолжают перемешивание до прекращения охлаждения реакционной смеси, затем осторожно нагревают в колбе с обратным холодильником. Через холодильник пропускают подогретую воду, чтобы избежать закупорки его твердым фенолом. Реакционную смесь нагревают прд перемешивании до тех пор, пока скорость выделения хлористоводородного газа не будет меньше 0 01 моль / ч или же температура не будет оставаться постоянной. Полученная смесь представляет собой раствор главным образом фенола в трифенилфосфите. Эти вещества легко разделяются разгонкой при уменьшенном давлении. [50]
 |
Схема установки утилизации автопокрышек методом. [51] |
Загрузочное устройство 3 ( шлюзовая камера с двумя затворами) предотвращает попадание в реактор таких количеств воздуха, которые были бы опасны для реализации пиролиза. Реактор снабжен топкой 5, в которую в качестве топлива поступает часть пиролизного газа. Внизу реактор имеет устройство для выгрузки металлокорда и образующегося кокса. [52]
 |
Схема процесса выделения молибдена нз отработанных. [53] |
Раствор, содержащий молибден, подают с постоянной скоростью - Ю4 л / ч в первый реактор нейтрализации. Реактор снабжен охлаждающей рубашкой, по которой циркулирует вода, в результате чего температура в нем не превышает 20 С. [54]
Загрузка кусков покрышек в реактор производится циклично. Реактор снабжен топкой 5, в которой для начала процесса сжигается природный газ, а затем после стабилизации процесса пиролиза в нее подается образующийся пиролизный газ. В нижней части реактора имеется разгрузочное устройство для выгрузки металлокорда и образующегося кокса. [56]
 |
Схема установки гидрирования. [57] |
Для удерживания катализатора и распыления потока водорода в нижней части реактора установлена металлическая решетка. Реактор снабжен рубашкой для термостатирования в процессе гидрирования, сверху рубашки имеется электрообмотка, позволяющая создавать высокие температуры при активации и регенерации катализатора. [58]
 |
Схема получения резитов. [59] |
Процесс конденсации и сушки ведут в никелевом вакуум-аппарате ( моноаппарате), снабженном рубашкой, в которой циркулирует вода, подогреваемая уложенными внутри нее паровыми змеевиками. Реактор снабжен якорной мешалкой, прямым и обратным холодильниками, пеноотделителем, индивидуальным вакуум-насосом, мерниками для фенола и формалина ( рнс. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5