Реактор - установка
Cтраница 2
В реакторы установки ( рис. 1) был загружен алюмоплатиновый катализатор АП-52, содержавший 0 35 % платины. Всего в реакторы было загружено 8 88 т ( или 13 6 м л) катализатора. В качестве сырья использовалась бензиновая фракция, выделенная на установках АВТ ( атмосферно-вакуумная трубчатая) из смеси туймазинской и ромашкинской нефтей. Характеристика сырья, использованного при испытаниях и рекомендованного проектом, приводится в таблице. [16]
В реактор установки каталитического крекинга в псевдоожижен-ном слое поступает 400 т / сутки свежего сырья и около 250 т / сутки рециркулирующего газойля. [17]
Если реактор установки каталитического крекинга углеводородов представляет собой аппарат для проведения эндотермических процессов, то устройство регенератора, рассчитанное на осуществление процессов, характеризующихся высоким тепловым эффектом экзотермических реакций окисления, дает основание рассматривать его как реакционный аппарат для осуществления экзотер мических реакций. [18]
 |
Нижнее распределительное устройство реактора. [19] |
Сборка реакторов установок с пылевидным катализатором несколько проще и завершается закреплением и присоединением к стоякам циклонов. [20]
Для реактора установки флюид модели IV численное значение этого показателя райно 135 м3 / сутки на 1 м2, что объясняется повышенной скоростью потока в реакторе установки этой модели. [21]
Для реактора установки флюид модели IV численное значение этого показателя раьно 135 м3 / сутки на 1 м2, что объясняется повышенной скоростью потока в реакторе установки этой модели. [22]
Внутри реакторов установки алкилирования помещаются пропеллерные насосы и змеевики для охлаждения. [23]
Размеры реакторов установки платформинга определяют следующим образом. [24]
Эксплуатация реакторов установок гидроформинга показала, что футеровка из жаростойкого торкрет-бетона на пуццолановом портланд-цементе с тонкомолотой добавкой - диабазовой мукой ц наполнителем из дробленого шамотного кирпича класса Б - обеспечивает нормальную эксплуатацию аппаратов. Осмотр показал, что после пятилетней эксплуатации состояние футеровок хорошее без признаков химического или механического повреждения. В местах стыков панцирных сеток по их контуру появляются трещины, напоминающие температурные швы, шириной до 1 5 мм и глубиной до 25 мм. [25]
 |
Зависимость октанового числа сырья платформшга от характеризующего фактора и средней температуры кипения. [26] |
Размеры реакторов установки платформинга определяют следующим образом. [27]
В реакторах установок с движущимся зернистым теплоносителем практически трудно достигнуть равномерной температуры по сечению аппарата, так как движение слоя сверху вниз осуществляется неравномерно. Как показали исследования [31], поток теплоносителя у стенки аппарата движется со скоростью, значительно меньшей, чем в середине, поэтому время пребывания части ( 20 - 30 %) теплоносителя в реакционном объеме в 2 - 8 раз больше среднего времени пребывания, а 15 - 20 % частиц имеют время пребывания в реакторе в 1 4 - 2 раза меньше среднего. В периферийной части аппарата образуется охлажденная зона, в середине - горячая. [28]
В реакторах установок гидрообессеривания и гидрокрекинга высококипящих фракций с повышенным содержанием гетеропримесей предусматривается отвод тепла реакций подачей охлажденного ВСГ через распределительные устройства между слоями катализатора. [29]
В реакторах установок гидрообессеривания и гидрокрекинга высо-кокипящих фракций с повышенным содержанием гетеропримесей предусматривается отвод тепла реакций подачей охлажденного ВСГ через распределительные устройства между слоями катализатора. [30]
Страницы: 1 2 3 4