Cтраница 2
В реакторе хлорирования бензола ( Б) газообразным хлором ( X) при варьировании условий проведения реакции образуются в различных соотношениях монохлорбензол ( ХБ1) и дихлорбнзол ( ХБ2) в количествах Xi и Хг соответственно. [16]
Прибор для хлорирования углеводородов и их хлорпроизводных. [17] |
В качестве реактора хлорирования применена вертикальная труба из прозрачного материала, например стекла, с шарообразными расширениями, которая интенсивно облучается я может охлаждаться снаружи путем орошения водой. Хлор подводится в низ трубы, а хлористый метилен поступает сверху. [18]
Пыль из реактора хлорирования, в состав которой в основном входят ионы Fe2 сначала взаимодействует при температурах 500 - 800 С ровно с таким количеством кислорода, которое необходимо для образования твердой Fe2O3 и иона Fe3 в газовой фазе. [19]
Продукты из реактора хлорирования выделяются последовательно. Они включают небольшое количество тяжелых кубовых остатков, образовавшихся во время реакции, и непрореагировавшие ди - и трихлорэтан, возвращаемые в реактор. По данным фирмы, скорость конверсии значительно выше, чем при традиционном термическом крекинге. [20]
В низ реактора хлорирования / подают хлор, этилен, исходный и рециркулируемый 1 2-дихлорэтаны. Процесс проводится при температуре 115 - 120 С и давлении до 0 35 МПа. Давление необходимо для преодоления сопротивления системы, создаваемого хлоридом водорода, который направляется на стадию гидрохлорирования. Абсорбционная колонна 2 орошается охлажденным 1 1 2-трихлорэтаном-сырцом. Тепло абсорбции снимается выносными холодильниками. Хлорид водорода после охлаждения до - 25 С и отделения жидкой фазы поступает на гидрохлорирование. Жидкость с низа колонны 3 поступает в ректификационную колонну 4, где выделяется 1 1 2-трихлорэтан, направляемый на стадию дегидрохлорирования. Кубовый остаток колонны подается на сжигание. [21]
Хлор подают в реактор хлорирования 1 через распределительную решетку, под слой порошкообразного катализатора, приводя тем самым последний в псевдоожиженное состояние. Метан вводят непосредственно в кипящий слой. Продукты реакции и непрореагировавшие газы поступают в ловушку 2 для отделения частиц катализатора. [22]
Схема связи входных ( xi-xt и выходных ( yi-yt параметров в реакторе хлорирования ( как объекте управления. [23] |
Схема автоматического регулирования работ реактора хлорирования может быть построена на основе управляющего многоканального контроллера обладающего логическими функциями и способностью работать в режиме многоканального автоматического регулятора. [24]
Вытекающий из верхней части реактора хлорирования тетра-хлорэтан-сырец, содержащий 98 % тетрахлорэтана, 1 2 % пентахлорэтана и 0 3 % гексахлорэтана собирается в емкости 6, откуда направляется на дегидрохлорирование. [25]
Сравнительный анализ динамических свойств реактора хлорирования метана по каналам расход метана - температура в зоне реакции и расход смеси циркуляционного газа с метаном по холодному байпасу - температура в зоне реакции показывает, что передаточные функции по этим каналам однозначны, следовательно, регулирующим воздействием можно принять смесь циркуляционного газа с метаном, идущим по холодному байпасу. [26]
Реакционный газ, выходящий из реактора хлорирования, охлаждается в воздушном холодильнике 4 до 100 С и направляется в абсорбционные колонны, где хлористый водород абсорбируется водой или разбавленными растворами соляной кислоты. [27]
Гексахлор-ж-ксилол - сырец передают из реактора хлорирования с помощью сжатого азота в реактор ( эмалированный аппарат) для отделения кислых газов. Далее гексахлор-ж-ксилол-сырец поступает на перекристаллизацию из абсолютного изопропилового спирта при О и - 10 С. [28]
Как известно существующие в настоящее время реакторы хлорирования ацетилена до тетрахлорэтана обладают низкой удельной производительностью, что вынуждает, в случае большой мощности производства, монтировать большое число хлораторов, снабженных еще до-хлораторами. С целью интенсификации работы стадии хлорирования ацетилена было предложено изменить порядок и способ ввода реагентов - ацетилена и хлора - в реактор, а также конструкцию некоторых его узлов. [29]
В статье излагается методика определения оптимальной температуры реактора хлорирования метала. Получено уравнение, описывающее оптимальную-температуру реактора с учетом максимального выхода метиленхлорида. На основании исследований действующего производства сделано заключение о, необходимости автоматического поиска зоны реакции. [30]