Реактор - высокое давление
Cтраница 1
Реакторы высокого давления не относятся к какой-то новой группе реакционных аппаратов. В принципе они могут попасть в любую из трех рассмотренных выше групп реакционных аппаратов, хотя чаще всего они выполняются с неподвижным слоем зернистого катализатора. Однако наличие высокого давления накладывает специфические условия на конструктивное оформление реакторов. По этой причине рассмотрение конструкций реакторов высокого давления выделено в самостоятельный параграф. [1]
Реакторы высокого давления футеруют бетоном. Футеровку из бетона наносят либо методом торкретирования ( напыления) в 2 - 3 слоя, либо заливают в опалубку. Общая толщина футеровки достигает 270 - 450 мм. [2]
В реактор высокого давления ( печь гидроформилирования), который наполнен катализатором, металлическим кобальтом на носителе, вводят гептен, содержащий растворенный в нем нафтенат кобальта. Концентрацию нафтената выбирают такой, при которой полностью бы компенсировались потери кобальта вследствие его уноса в виде карбонила. Температуру поддерживают постоянной путем циркуляции реакционной массы через выносной холодильник, вводя затем охлажденные продукты в реактор в различных точках. [3]
В реактор высокого давления, заполненный приготовленным катализатором, подавали пропилен, окись углерода и водород в эквивалентных количествах. Пропилен на 80 - 90 % превращался в альдегид, содержание кобальта в продукте не превышало 0 02 вес. [4]
В реактор высокого давления ( печь гидроформилирования), который наполнен катализатором, металлическим кобальтом на носителе, вводят гептен, содержащий растворенный в нем нафтенат кобальта. Концентрацию нафтената выбирают такой, при которой полностью бы компенсировались потери кобальта вследствие его уноса в виде карбонила. Температуру поддерживают постоянной путем циркуляции реакционной массы через выносной холодильник, вводя затем охлажденные продукты в реактор в различных точках. [5]
Зачем для реакторов высокого давления предусматривается запасной, так называемый третий источник питания. [6]
Почему в реакторах высокого давления штуцер подвода и штуцер отвода продуктов располагают, как правило, на крышках и днищах. [7]
 |
Оксо-реакторы Эссо в Батон-Руже расположены внутри бетонного корпуса, ранее использовавшегося для гидрирования при высоком давлении. [8] |
Основой оксопроцесса является реактор высокого давления. Эта установка, созданная Тек-сас истмен компани, служит для получения изо - и н-масляных альдегидов. [9]
Опыты проводились в реакторе высокого давления, представлявшем трубку из нержавеющей стали, заключенную в алюминиевый блок, снабженный электрообогревом. [10]
Что предпринимается в реакторах высокого давления, чтобы обеспечить надежную герметизацию крышки и днища. [11]
По величине давления различают реакторы высокого давления, а также реакторы среднего и низкого давления. [12]
Синтез мочевины осуществляется в малогабаритном реакторе высокого давления, облицованном легированной сталью торговых марок. [14]
В случаях, когда отсутствуют реакторы высокого давления для проведения процесса по непрерывной схеме, реакцию осуществляют в две ступени. В первой ступени спирт дегидратируют под атмосферным давлением на окиси алюминия или кремнеземе, получая олефин, который во второй ступени насыщают водородом в присутствии катализатора - никеля в автоклаве при 100 - 150 и давлении 50 - 100 ат. [15]
Страницы: 1 2 3 4