Больший реактор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Больший реактор

Cтраница 4


Для снижения огромной температуры расщепления по каналам, в которые входят стержни урана, циркулирует вода или газ. Отведенная таким образом из реактора теплота может быть использована в паровых турбинах. Эта теплота равна такой теплоте, которая была бы получена при сжигании 2 млн. кг угля с теплотворной способностью 7500 ккал / кг. Вследствие необходимости быстрого удаления теплоты расщепления возникает сложнейшая техническая проблема, ибо в больших реакторах на 500 000 кет выделяется до 125 000 ккал / сек.  [46]

Принцип работы аппаратов периодического действия заключается в следующем. По окончании реакции конечные продукты удаляются, в реактор загружается новая порция сырья и обрабатывается так же, как предыдущая. Важнейшими регулируемыми параметрами здесь являются температура и давление, а расход и уровень не играют существенной роли. Несмотря на это регулирование периодических процессов осуществить сложнее, чем непрерывных; особенно трудно регулировать температуру, так как в больших реакторах часто происходит задержка установления нужной температуры по всему его объему.  [47]

48 Последовательный детектор событий. [48]

В добавление к описанным уже функциям, служащим для обеспечения высокой надежности электростанции за счет постоянного и всестороннего управления, ЦВМ должна выполнять некоторые приводимые ниже действия или вычисления, направленные на улучшение использования оборудования: вычисление количества ксенона во время уменьшения мощности реактора и величины реактивности. Определение ксенона осуществляется путем решения двух известных дифференциальных уравнений, которыми описывается процесс образования йода и ксенона. Результаты вычисления предсказывают изменения реактивности во время преднамеренного или случайного уменьшения мощности реактора; управление количеством С02 в охлаждающей цепи при управлении вспомогательными или основными клапанами с помощью ЦВМ; пространственное регулирование потока управляющими стержнями от специальной ЦВМ с учетом температурного распределения в реакторе, хранящегося в памяти машины. Эта задача относится к большим реакторам с графитовым замедлителем; кроме того, намечено использовать ЦВМ для автоматического изменения коэффициентов контуров регулирования и выбора установок для некоторых регуляторов.  [49]

Метод каталитического фторирования получил более широкое распространение в лабораторной практике, чем металлофторидный, так как необходимое оборудование для него менее сложно. Металлофторидный метод применяется в случае необходимости проведения операций большого масштаба. Недостаток метода каталитического фторирования, так же как и металло-фторидного, заключается в превращении большого количества дорогостоящего фтора во фтористый водород. Метод каталитического фторирования оказалось чрезвычайно трудно использовать в условиях работы с большой аппаратурой при производстве в промышленном масштабе. Причина состоит в том, что достаточно точный контроль температуры и других параметров при работе с большими реакторами, в особенности при проведении реакций, в которых освобождается большое количество тепла, связан со значительными трудностями. Поэтому метод каталитического фторирования по сравнению с металлофторидным следует считать менее удобным.  [50]

Обычно выбор материалов для контура водо-водяных реакторов, которые работают при максимальной температуре 300 С, делают между углеродистыми и низколегированными сталями или аустенитными нержавеющими сталями. Скорость коррозии этих материалов низкая: для нержавеющей стали при оптимальных условиях она составляет - 0 5 г / и в месяц или - 0 0007 мм в год, в то время как для углеродистых и низколегированных сталей 1 5 - 3 г / м в месяц или 0 0023 - 0 005 мм в год. Однако значительные проблемы связаны с продуктами коррозии, которые циркулируют через реакторную систему и высаживаются на поверхность металла или вымываются с нее непрерывно или периодически в зависимости от условий работы. Эти продукты коррозии обычно присутствуют в виде изолированных частиц диаметром 1 мкм и представляют собой шпинель типа RsO4, где R - железо, никель и хром. Скорость накопления продуктов коррозии в больших реакторах может достигать 10 0 г / сут. Они могут выпадать в осадок в зонах, где нет движения теплоносителя или действуют большие градиенты давления и высокие скорости теплопереноса, и собираться на поверхности тепловыделяющих элементов, где они активируются. Осажденное вещество воздействует на активацию, гидравлику, теплоперенос и реактивность. Наиболее значительный эффект состоит в том, что они могут после облучения в активной зоне высаживаться на участках, которые плохо защищены от радиации или которые имеют лишь временную защиту и поэтому могут представлять опасность для обслуживающего персонала. Активации подвергается большинство элементов, входящих в состав стали. Но для реактора с длительным сроком службы наибольшую опасность представляет нуклид 60Со из-за большого периода полураспада и высокой у-ак-тивности. Поэтому необходимо уменьшат количество продуктов коррозии и связанную с ней радиоактивность, сохраняя низкую скорость коррозии. Важно также при изготовлении контура реактора использовать материалы с минимальным содержанием кобальта. Стеллиты, которые содержат значительное количество кобальта, не должны контактировать с теплоносителем.  [51]

В качестве реагента вначале применялся изохинолин, который с соединением HAIR2 дает глубокое красное окрашивание и имеет перед другими циклическими азометинами то преимущество, что кристаллизуется при комнатной температуре и имеется в продаже в особо чистом виде. Значение lgel 7, данное Боницем [3], не подтвердилось. Образующиеся из алюминийтри-алкилов по уравнению ( 5) молекулярные соединения при этой длине волны не поглощают света. Значение Igs одинаково для всех исследованных диалкилалюминийгидридов, о чем еще будет сказано ниже. Однако при практическом применении изохи-нолинового способа обнаруживаются некоторые его недостатки. Сырые продукты, полученные в автоклавах или в производственных условиях в больших реакторах, могут иметь темную окраску из-за наличия следов коллоидальных металлов. Результатом этого является заметная экстинкция при 460 ЛЦ1, что требует введения поправки.  [52]



Страницы:      1    2    3    4