Остальной реактор

Cтраница 3

Влияние глубины ароматизации Г на показатели риформинга фракции 85 - 180 С [ Уоб 2 5 ч - 1. Р 1 1 МПа. Н 2. СН ( об ].| Изменение температуры по высоте слоя катализатора. [31]

Глубина процесса риформинга определяется качеством катализата, т.е. октановым числом, которое обычно при работе по бензиновому варианту находится в интервале 85 - 100 пунктов (), или содержанием суммы ароматических углеводородов при работе по ароматическому варианту [ 40 - 75 % ( мае. Глубина риформинга зависит от совокупности многих параметров: сырья, катализатора, температуры и продолжительности контактирования сырья с катализатором, давления, кратности циркуляции ВСГ, типа катализатора и т.п. Известно, что из-за большого эндотермического теплового эффекта процесс проводят в каскаде из трех-четырех реакторов с промежуточным подогревом. Поскольку газосырьевая смесь наиболее быстро охлаждается в первом реакторе, где проходят сильно эндотермические реакции дегидрирования нафтенов, время контактирования сырья с катализатором и средняя температура в этом реакторе наименьшие по сравнению с остальными реакторами. В последнем реакторе продолжается конверсия, в том числе в медленных реакциях, особенно дегидроцик-лизации, в нем находится больше половины общего количества катализатора. Изменение температуры в последнем реакторе незначительно, поскольку там наблюдается экзотермический эффект гидрокрекинга, для которого требуется значительное количество водорода. [32]

В такой же напорный бак подается соляная кислота. Перетекая последовательно из одного реактора IB другой, раствор нагревается от 40 до 100 - 102 С. Для подогрева раствора в два нижних реактора подается острый пар. В остальных реакторах раствор подогревается вторичным паром, который движется противотоком раствору и барботирует через него. [33]

В такой же напорный бак подается соляная кислота. Перетекая последовательно из одного реактора в другой, раствор нагревается от 40 до 100 - 102 С. Для подогрева раствора в два нижних реактора подается острый пар. В остальных реакторах раствор подогревается вторичным паром, который движется противотоком раствору и барботирует через него. [34]

Производство бутадиена из этилового спирта по Остромысленскому было поставлено в США в период второй мировой войны. Этот способ отличается от предыдущего как катализатором, так и тем, что является двухста-дийным. Реактор также имеет несколько отличную конструкцию, и его обогрев до температуры 350 ведут высококииящей жидкостью. Приблизительно четвертая часть реакторов промышленной установки служит для получения ацетальдегида; в остальных реакторах проводят основной процесс. Катализатором его является двуокись кремния, содержащая 2 % двуокиси титана. Исходная смесь имеет следующий состав: 69 % спирта, 7 % воды и 24 % ацетальдегида. [35]

При циркуляции водородсодержащего газа температуру в реак - - торах снижают до 240 С, после чего гасят форсунки и выводят во-дородсодержащий газ из системы. Систему продувают инертным газом ( 12 объемн. Температуру в реакторах поднимают до 220 С и, подключив к схеме адсорбер со свежепрокаленными цеолитами типа NaX, приступают к подаче воздуха. Воздух подают в таком количестве, чтобы его концентрация в дымовых газах на входе в первый реактор была равна 0 5 - 0 6 объемн. С началом подачи воздуха в системе начинается горение кокса в первом реакторе. Оно продолжается 60 ч; через 48 ч горение кокса при температуре на входе 350 - 440 С начинается и в остальных реакторах. [36]

Потребление недогруженной линией емкостного тока или связанной с ним зарядной мощности эквивалентно стоку реактивной мощности в прилегающие системы. Сток реактивной мощности в приемную систему является полезным, так как система наряду с - активной потребляет и некоторую реактивную мощность. Наличие емкостного тока в начале линии, который может протекать через обмотки генераторов станции, является нежелательным, так как работа генераторов становится менее устойчивой. Поэтому у шин ВН станции или отправной системы всегда ставится реактор, обычно неотключаемый; реактор у шин приемной системы, как правило, по условиям нормальной работы не нужен. В линиях относительно небольшой длины ( до 400 - 500 км), где перепад напряжения вдоль линии невелик, можно ограничиться установкой реакторов у шин станции. В линиях большой длины в начале линии сосредоточено 20 - 40 % всей установленной мощности реакторов. Остальные реакторы устанавливаются в одной или нескольких точках линии на переключательных пунктах или подстанциях, причем в режиме полных нагрузок эти реакторы полностью или частично отключаются. [37]

Страницы: 1 2 3