Полочный реактор

Cтраница 4

Составлены алгоритм расчета, программа в кодах для машины Наири-2, на которой и выполнено моделирование полочного реактора с промежуточными теплообменниками. [46]

Описаны конструкции нескольких аппаратов сероочистки, применяемых в технологических схемах стабилизации состава природного газа с использованием полочных реакторов гидрирования. [47]

Наряду со стандартными модулями расчета произвольной кинетики на зерне и слоя - катализатора разработан также стандартный программный модуль КОЛПОЛ расчета полочного реактора ( колонны) с промежуточным теплообменом для произвольной реакции. Естественно, при разработке модуля КОЛПОЛ использованы модули ДИФКИН и СЛОКАТ с сохранением всех возможностей, заложенных в них. [48]

В работах [1, 2] приведены результаты очистки природного газа ( ПГ), содержащего до 6 об. % гомологов метана, при давлении около 1 ати на никель-хромовом катализаторе в полочных реакторах с промежуточным охлаждением. [49]

Менее строго, но с приемлемой для практических расчетов степенью точности, моделью идеального смешения могут быть описаны процессы, протекающие в тонких слоях катализатора, например, на каждой полке полочного реактора. [50]

На металлических нанесенных катализаторах ( Ni / Al2O3, Pt / Al2O3) процесс гидрирования проводят в газовой или жидкой фазе при температуре 150 - 200 С и давлении до 5 МПа с использованием полочного реактора с несколькими неподвижными слоями катализатора или трехфазного реактора. [51]

В трубчатых реакторах, в которых охлаждение слоя осуществляется при помощи труб, по которым протекает подогреваемый газ - хладоагент, теплообменник, расположенный в нижней части, может быть меньшим по размеру, чем применяемые в полочных реакторах. Однако распределение температур слоя в таких реакторах может значительно отклоняться от оптимального, особенно - как утверждают Хинрикс и Недецкий225 - в верхней части, слоя, где трудно поддержать температуру ниже 550 С. Здесь следует применять активные катализаторы, способные уже при 400 - 410 С и начальном содержании NH3, составляющим 2 %, обеспечить достаточную скорость реакции. [52]

Основные абсорбенты, применяемые для очистки газовых выхлопов, - это вода, аммиачная вода, растворы едких и карбонатных щелочей, этаноламины, манганаты и перманганаты калия, суспензии гидроокиси кальция, окислов марганца и др. В качестве абсорбционных реакторов применяются орошаемые башни ( полые, с насадкой и с распылением жидкости), тарельчатые и полочные реакторы ( барботажные колонны, многополочные пенные аппараты, скрубберы Вентури) и др. Наиболее распространенный, универсальный очистной аппарат - это башня с насадкой, широко применяемая для очистки газов от оксидов азота, SO2, CO2, СО, С12, паров металлов ( например, ртуть) и других примесей. [53]

По типу внутреннего теплообмена различают полочные и трубчатые реакторы. В полочных реакторах теплообменные трубы, рубашки и другие элементы располагаются во взвешенном слое катализатора и теплоноситель протекает внутри теплообменных элементов. [54]

Более сложной является конструкция полочных контактных аппаратов ( рис. VII.2 и VII.3), пригодных для проведения реакций, обладающих заметным тепловым эффектом. В полочных реакторах; катализатор находится на нескольких расположенных друг над другом перфорированных полках. Тепло реакции отводится или подводится в теплообменниках, через которые проходят реакционные газы, переходя с полки на полку. В полочных реакторах по высоте каждого слоя неизбежно возникает-перепад температуры. Последний можно свести к минимуму, уменьшая высоту слоев, однако это неизбежно приводит к увеличению -, числа полок и соответственно к усложнению и удорожанию аппарата. Кроме того, слишком низкие слои зернистого катализатора обычно-непригодны, так как, если высоту слоя можно сравнить с размерен частиц катализатора, могут возникать нежелательные явления из-за поперечной неоднородности слоя ( местные перегревы и проскоки; газа в местах с наименьшим гидравлическим сопротивлением), ведущие к ухудшению показателей или к срыву процесса. При проведении процессов в полочных реакторах вместо устройства промежуточных теплообменников иногда применяют промежуточный ввод холодного - ( горячего) сырья или инертного компонента. [55]

Схема полочного конвертора с внутренними теплообменниками.| Схема полочного конвертора с выносными теплообменниками. [56]

В последнем случае в конверторе между полками с катализаторами устанавливаются глухие перегородки. В полочных реакторах по высоте каждого из слоев неизбежно возникает перепад температур. [57]

В качестве реакторов применяют аппараты полочного и радиального типов. В полочных реакторах катализатор расположен слоями на полках, помещенных в цилиндрическом корпусе. Колосниковая решетка покрывается металлической сеткой с ячейками несколько меньшего размера, чем зерно катализатора. Поверх сетки насыпают слой насадки, препятствующий забиванию сетки таблетками катализатора, и затем загружают катализатор. Сверху вновь укладывают темаллическую сетку, над которой размещают слой насадки. На этой насадке отлагаются соли, которые могут содержаться в паре. [58]

Программы расчета аммиачных реакторов распадаются на два класса - для расчета полочных реакторов с охлаждением между слоями и для расчета трубчатых реакторов. Программа оптимального проектирования полочных реакторов, обозначенная RTK. RTCOO для конвертора СО; иначе говоря, она использует ту же самую общую теорию, но отличается по обстоятельствам, в которых теория и программы должны применяться. Важным добавлением во входных данных является минимально необходимый общий прирост температуры. [59]

Алкилирование ведется в полочном реакторе на катализаторе, содержащем пирофосфорную кислоту ( 75 %), нанесенную на кизельгур ( 25 %), А12О3 или силикагель. Смесь бензола и пропан-пропиленовой фракции при мольном отношении пропилен: бензол 1: ( 4 - 6) пропускается через слой катализатора с объемной скоростью 3 5 ч - 1 при 200 С и давлении 2 8 - 4 2 МПа. Тепловой эффект реакции при 250 С составляет 98 кДж / моль. Катализатор работает 700 - 800 ч, затем теряет активность и заменяется свежим. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5