Стальной реактор
Cтраница 2
В эмалированный стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для водяного охлаждения, загружают серную кислоту; затем при перемешивании вводят 98 % ацетоциангидрин и в качестве ингибитора 0 2 % к ацетоциангидрину - танина. [16]
В эмалированный стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для водяного охлаждения, загружают серную кислоту; затем при перемешивании вводят 98 % ацетоциангидрин и в качестве ингибитора 0 2 % к ацетоциангидрину - танина. [17]
В стальном реакторе, футерованном кислотоупорной плиткой, смешивают сухой и тонко измельченный концентрат ильменита с 92 - 96 % - ной H2S04 - Смесь перемешивается воздухом, а затем в реактор добавляют небольшое количество воды, что приводит к разогреванию смеси до температуры 170 - 190, при которой за 5 - 10 мин происходит бурное разложение ильменитового концентрата. При дальнейшем добавлении в реактор холодной воды растворимые сульфаты титана, железа, алюминия и других металлов переходят в раствор и отделяются декантацией от остатка, состоящего из кремнезема и неполностью разложившегося концентрата ильменита. [18]
В стальных реакторах вкус уксуса ухудшается. [19]
В стальном реакторе обрабатывался кокс Волгоградского НПЗ с исходной зольностью 1 68 %, отобранный из отстойника пульпы. [20]
В стальных реакторах вкус уксуса ухудшается. [21]
Толщина стенок стального реактора иногда достигает 15 см. Основная проблема - это не дать крекингу выйти из-под контроля. Поскольку суммарный процесс эндотермичен, то возможен быстрый подъем температуры и опасное увеличение скорости крекинга. Чтобы избежать этого, большинство установок гидрокрекинга содержат встроенные приспособления, позволяющие быстро остановить реакцию. [22]
Но при этом стальной реактор служит лишь шесть месяцев, а титановый - 10 лет. Прибавьте затраты на замену стальных реакторов, вынужденные простои оборудования - и станет очевидно, что применять дорогостоящий титан бывает выгоднее, чем сталь. [23]
 |
Химический состав и характеристики природных глин различных. [24] |
Накашидзе [18] в вертикальный стальной реактор, помещенный в электрическую печь. [25]
Затем направляют в безнасадочный трубчатый стальной реактор, где за счет экзотермической реакции температура повышается до 455 СС. Горячие продукты реакции проходят далее в расширенную часть в конце змеевикового реактора, заполненную для разложения перекисей керамической насадкой. Этим же раствором из реакционной смеси удаляют образовавшийся формальдегид. На данной стадии необходимо строго контролировать рН раствора, добавляя щелочь, во избежание потерь продукта за счет образования ацеталей. [26]
Широко распространена футеровка стальных реакторов в анилокрасочной промышленности графитовой плиткой вместо плакирования их свинцом или гомогенного освинцевания. В производстве фосфорной кислоты графитовыми плитками футеруют реакторы из нержавеющей стали. [27]
Процесс ведется в стальных реакторах при температуре 950 - 1000 С в атмосфере аргона или других инертных газов. [28]
Хлордифенил гидролизуется в стальном реакторе при 350 С в присутствии раствора карбоната натрия с образованием смеси м - и n - оксидифенила, а в медном реакторе мета-изомер отсутствует. [29]
Хлорбифенил гидролизуется в стальном реакторе при 350 С в присутствии раствора карбоната натрия с образованием смеси м - и п-гидроксибифенила, а в медном реакторе лега-изомер, отсутствует. [30]
Страницы: 1 2 3 4