Стальной реактор
Cтраница 3
Конденсация проводится в стальном реакторе ( поз. [31]
Гидролиз проводят в стальных реакторах, футерованных кислотоупорными диабазовыми плитками и снабженных освинцованными мешалками и медными освинцованными змеевиками для нагрева и охлаждения реакционной смеси. [32]
Циангидрирование проводится в стальном реакторе, расширенном сверху ( для уменьшения скорости газожидкостного потока) и футерованном внутри кислотоупорным материалом. Реактор на 2 / 3 заполняется раствором катализатора, через который снизу барботируется ацетилен, смешанный с инертным газом - азотом. [33]
 |
Технологическая схема водно-светового процесса сульфо. [34] |
Реакцию проводят в стальном реакторе 3 с кислотостойкой футеровкой. Туда из емкостей / и 2 загружают обезвоженные н-парафины и уксусный ангидрид ( 2 5 % от парафинов) и подают в смесь 70 объемн. [35]
При окислении в стальном реакторе состав полезных продуктов несколько изменяется в сторону увеличения выхода уксусной кислоты, что характерно для каталитического процесса, и связано, очевидно, с катализирующей ролью металлической стенки. [36]
Оксиэтилирование проводилось в стальном реакторе емкостью 3 м3, снабженном нагревающим и охлаждающим стальным змеевиком и мешалкой на 500 об / мин. [37]
Оксиэтилирование проводят в стальном реакторе емкостью 2 м3 со стальным змеевиком для охлаждения и нагрева и мешалкой на 500 об / мин. Сульфатирование ведут в двух эмалированных реакторах, каждый емкостью 7 5 м3, которые также снабжены змеевиками и мешалками. [38]
Синтез проводится в стальном реакторе с мешалкой, в который загружается тонко измельченная Са ( ОН) 2 ( акцептор кислоты), дихлорэтан и безводный аммиак. Температура в реакторе сначала поднимается до 100 С, а затем ( через 30 мин. Избыток аммиака спускается в охлаждаемый сухим льдом приемник с толуолом; первый приемник заменяется на второй ( охлаждаемый жидким аммиаком), система вакуумируется до остаточного давления 1 мм, и температура в реакторе постепенно поднимается до 200 С. Содержимое обоих приемников фракционируется, давая аммиак и этиленимин. При этом возникли дополнительные трудности, связанные с очисткой полученного этиленимина от примеси дихлорэтана, так как оказалось, что перегонка этиленимина, содержащего 3 % дихлорэтана ( обычно образующаяся в этой реакции смесь), приводит к спонтанной полимеризации. [39]
Раствор кипятят в стальном реакторе с обратным холодильником, причем полимер выпадает из раствора в виде мелкого бесцветного порошка или хлопьев. Выпавший полимер отделяют фильтрацией, растворитель отгоняют с водяным паром и полимер высушивают в вакуум-сушилке. [40]
Раствор кипятят в стальном реакторе с обратным холодильником, причем полимер выпадает из раствора в виде мелкого бесцветного порошка или хлопьев. Выпавший полимер отделяют фильтрованием, растворитель отгоняют с водяным паром и полимер высушивают в вакуум-сушилке. [41]
Реакцию проводят в стальном реакторе, описанном на стр. [42]
Реакция ведется в вертикальном стальном реакторе с энергичным перемешиванием пропеллерной мешалкой. Тепло реакции отводится через рубашку или змеевик. Реагенты - хлористый водород и этилен - в соотношении 1 05: 1 0 пропускаются с объемной скоростью 100 час-1 при давлении 2 5 - 3 0 ат. Для температуры реакции приводятся значения - 15, - 5, 35 и 40 С. [43]
Процесс осуществляется в типовых стальных реакторах с дисковой шестилопастной мешалкой п 175 об / мин и рубашкой. [44]
По этому способу в стальной реактор ( бомбу) загружают перерабатываемый материал, включая дробленый передутый ( металлизированный) файнштейн с пониженным содержанием серы. Карбонил никеля, загрязненный карбо-нилом железа, возгоняется, а вся медь, платиноиды и кобальт остаются в остатке. [45]
Страницы: 1 2 3 4