Cтраница 1
Пластинчатые реакторы с пакетом пластин, на поверхность которых наносится катализаторное покрытие, размещают в газоходах горячих отходящих газов. [1]
Пластинчатый реактор для синтеза при атмосферном давлении представляет собой прямоугольный аппарат шириной 1 76 м, длиной 5 00 м и высотой 3 56 м ( фиг. [2]
Пластинчатые реакторы легко могут выполняться только при прямоугольной форме их, чем и объясняется применение их главным образом для давлений 0 3 - 0 5 апги. [3]
Аппарат фирмы В. СХераус ГмбХ ( Германия. [4] |
Перспективен пластинчатый реактор с катализаторным покрытием ( ПКР) для очистки высокотемпературных низконапорных отходящих газов от органических веществ и оксида углерода. Простота конструктивного оформления процесса очистки позволяет выполнить в виде реактора часть газохода: разборные секции образованы плоскопараллельными пластинами с габаритными размерами по длине 350 - 500 мм и диаметру 400 - 1000 мм. [5]
В пластинчатых реакторах катализатор находится между плоскими металлическими пластинками. Эти реакторы в промышленности применяют редко. [6]
Схема трубчатых реакторов с внутренним теплообменником. [7] |
В пластинчатых реакторах катализатор находится между плоскими металлическими пластинками. Эти реакторы в промышленности применяются редко. [8]
Специфической особенностью работы пластинчатых реакторов для санитарной очистки отходящих газов часто является их использование для нестационарного режима, обусловленная колебаниями расходов очи-шаемого потока, его температуры и состава. Так как реактор санитарной очистки представляет собой, как правило, нерегулируемую систему, то важно выявить такой диапазон конструктивных параметров и технологических решений, при котором реактор работает достаточно устойчиво, обеспечивая приемлемую степень очистки отходящего газа. [9]
Зависимость степени очистки ( х от скорости подачи. [10] |
Специфической особенностью работы пластинчатых реакторов для санитарной очистки отходящих газов часто является их использование для нестационарного режима, обусловленная колебаниями расходов очищаемого потока, его температуры и состава. Так как реактор санитарной очистки представляет собой, как правило, нерегулируемую систему, то важно выявить такой диапазон конструктивных параметров и технологических решений, при котором реактор работает достаточно устойчиво, обеспечивая приемлемую степень очистки отходящего газа. [11]
Моделирование окисления углеводородов в пластинчатых реакторах с катализаторным покрытием / / Те:, докл. [12]
Для сипол-процесса использовали трубчатые или пластинчатые реакторы с водяным охлаждением и большой поверхностью теплообмена. [13]
В связи с этим предлагается для пластинчатых реакторов с катализаторным покрытием модифицировать уравнение (5.2), отнеся константу скорости реакции к аналогу гидравлического радиуса, то есть к периметру катализаторного покрытия П в нормальном сечении, омываемому реагирующим потоком, с учетом площади поперечного сечения S, так как при равных S и соответственно одинаковых временах п-эебывания реакционной смеси в модуле различная величина / 7 ответственна за качество очистки. [14]
В связи с этим предлагается для пластинчатых реакторов с катализаторным покрытием модифицировать уравнение (5.2), отнеся константу скорости реакции к аналогу гидравлического радиуса, то есть к периметру катализаторного покрытия П в нормальном сечении, омываемому реагирующим потоком, с учетом площади поперечного сечения S, так как при равных S и соответственно одинаковых временах пребывания реакционной смеси в модуле различная величина П ответственна за качество очистки. [15]