Пленочный реактор

Cтраница 1

Пленочные реакторы позволяют эффективно проводить быстрые реакции, идущие с большим выделением тепла, когда расходы газа и жидкости очень велики - при достаточно малом времени пребывания жидкости в зоне контакта; развитая гидродинамическая структура, высокие значения коэффициентов тепломассообмена позволяют избежать практически значимых локальных градиентов температур и концентраций в зоне контакта реагентов, создать относительно равномерные температурные поля в пленке жидкости. Все это способствует получению в таких реакторах продукции высокого качества с минимальным количеством побочных продуктов и окрашенных примесей. Одновременно в них достигается полная хемосорбция триоксида серы в относительно небольшом реакционном объеме и снижение его концентрации в газах, отходящих на узел очистки. [1]

Технологическая схема производства моющего средства на основе алкилсульфата. [2]

В пленочный реактор 1 непрерывно подают спирт, воздух и пары SO3, разбавленные воздухом. Полученную алкилсерную кислоту нейтрализуют концентрированным раствором щелочи в аппарате 4, имеющем мешалку и выносной холодильник 5, через который жидкость прокачивается насосом. Температура при нейтрализации не должна превышать 60 С. Эту смесь подают насосом в распылительную сушилку 8, вбрызгивая ее через специальные сопла в поток горячего топочного газа. Порошкообразное моющее средство с низа сушилки и циклона транспортируют шнеком 10 на расфасовку. [3]

Технологическая схема получения моющего средства на основе алкилсульфата. [4]

В пленочный реактор / непрерывно подают спирт, воздух и пары SO3, разбавленные воздухом. Полученную алкилсерную кислоту нейтрализуют концентрированным раствором щелочи в аппарате 4, имеющем мешалку и выносной холодильник 5, через который жидкость прокачивается насосом. Температура при нейтрализации не должна превышать 60 С. [5]

Конструкция пленочного реактора с гофрированным ротором [270] ( рис. V-10) отличается от описанного выше пленочного испарителя распределительным устройством и системой дополнительной подачи реагентов по высоте аппарата. [6]

В пленочных реакторах с насадкой ( колоннах с насадкой) ( рис. 76) жидкость распределяется по поверхности насадочных тел тонкой пленкой и стекает вниз противотоком взаимодействующему с ней газу. [7]

Принципиальная конструкция пленочного реактора приведена на рис. 6.11, 6.12. Он состоит из двух цилиндров, расположенных один в другом. Кольцевое пространство между этими цилиндрами, расстояние между стенками которых составляет 7 6 - 7 8 мм, и является реакционным пространством. [8]

При разработке пленочного реактора на основе аппарата с гофрированным ротором стремились создать, подобно испарителю, аппарат, позволяющий избежать при изготовлении все трудности, свойственные аппаратам с лопастными роторами. [9]

Основными элементами роторного пленочного реактора ( РПР) являются ( см. рис. 9) ротор, корпус, распределительное устройство для жидкости и сепаратор-брызгоотделитель. [10]

Реактор пленочный со свободно стекающей пленкой ( тип РПС. [11]

При математическом моделировании пленочные реакторы считают аппаратами идеального вытеснения как по жидкой, так и по газовой фазам. При исследовании и проектировании на них распространим метод элементного моделирования. [12]

Например, в пленочных реакторах жидкая фаза движется тонкой пленкой по поверхности насадочных тел. Условно принимают, что жидкость течет по всей поверхности насадок. Газ движется прямотоком или противотоком. Движение как жидкости, так и газа соответствует режиму вытеснения. При протекании ХТП с большим тепловым эффектом, как правило, устанавливается политермический температурный режим. Благодаря большому свободному сечению насадки гидравлическое сопротивление реакторов невелико. [13]

Нвии рааработан я йапытая пленочный реактор о закрученным потоком / 3 /, где аерный ангидрид о высокой концентрацией ( до 7 моаь / в -) в воздухе ли в инертном газе вводится в реакционную трубу черев центральную трубку в виде скоростной струи, из которой он диффундирует к стенке через опутный поток воздуха. [14]

Во ВНИИПКНефтехим разработана конструкция циркуляционного пленочного реактора, в котором используются гидродинамические возможности интенсификации процесса в закрученной пленке и осуществляется многократная циркуляция продукта во внутреннем контуре. [15]

Страницы: 1 2 3 4