Пленочный реактор
Cтраница 3
 |
Технологическая схема получения а-олефинсульфонатов. [31] |
Качество пасты зависит и от конструкции сульфуратора - более светлый продукт получают в пленочном реакторе. [32]
В ИХП АН АзССР для осуществления непрерывных процессов получения присадки ИХП-21 создана новая конструкция пленочного реактора [ а. С использованием этой конструкции пленочного реактора были разработаны непрерывные процессы фосфоросернения и сушки продукта конденсации и нейтрализованного продукта [ 59, с. Для фосфоросернения реакционная смесь, состоящая из продукта конденсации, масла И-12 и сульфида фосфора ( V) поступает в низ первой секции реакторач и, достигнув расширенной части секции, спускается нисходящей пленкой, обеспечивающей эффективность протекания реакции и эвакуацию образующегося сероводорода. По такой же схеме осуществляется сушка промежуточных продуктов синтеза присадки. [33]
Как и количество удерживаемой в насадке жидкости, абсорбционный коэффициент ks определен для условий, отличающихся от типичных условий работы пленочных реакторов. [34]
Серный ангидрид поступает через верх реактора, проходит в кольцевое реакционное пространство, где мгновенно происходит сульфирование с образованием ЛАБСК, которая стекает в нижнюю часть пленочного реактора. Тепло реакции отводится охлаждающей водой, подаваемой насосом Р 2212 и циркулирующей через оболочки-рубашки на каждом цилиндре снизу вверх. Дозировка ЛАБ должна быть постоянной и равномерно распределенной по реакционной поверхности цилиндров. На каждом потоке ЛАБ, подаваемого в наружный и внутренний цилиндры, установлены соответствующие регуляторы его расхода. Подача ЛАБ в реактор изменяется в зависимости от расхода жидкой серы в печь для сжигания. [35]
Это означает, например, что вещество с е 1000 при концентрации 10 - 3 моль / л поглощает 90 % света в слое толщиной 1 см. Поэтому применение в фотохимической технологии высококонцентрированных растворов вызывает необходимость использования пленочных реакторов непрерывного действия, однако эти реакторы не могут обеспечить высокую производительность процесса. [36]
При математическом моделировании пленочных реакторов необходимо знать характер продольного перемешивания жидкости в пленке. [37]
В ИХП АН АзССР для осуществления непрерывных процессов получения присадки ИХП-21 создана новая конструкция пленочного реактора [ а. С использованием этой конструкции пленочного реактора были разработаны непрерывные процессы фосфоросернения и сушки продукта конденсации и нейтрализованного продукта [ 59, с. Для фосфоросернения реакционная смесь, состоящая из продукта конденсации, масла И-12 и сульфида фосфора ( V) поступает в низ первой секции реакторач и, достигнув расширенной части секции, спускается нисходящей пленкой, обеспечивающей эффективность протекания реакции и эвакуацию образующегося сероводорода. По такой же схеме осуществляется сушка промежуточных продуктов синтеза присадки. [38]
При суспензионном хлорировании полиэтилен суспендируют в воде и подвергают хлорированию газообразным хлором. Другой возможностью является хлорирование в пленочном реакторе. Этот метод сопряжен с большой вероятностью воспламенения. [39]
 |
Реактор пленочный роторный ( тип РПР. [40] |
При обработке очень вязких жидкостей ( паст) хорошо зарекомендовали себя винтовые жестко закрепленные лопасти. В отличие от аппаратов других типов в роторном пленочном реакторе свободная поверхность жидкости из-за воздействия лопастей непрерывно обновляется. Это приводит к существенной интенсификации процесса массо-передачи. [41]
Реакция сульфирования является экзотермической. Выделяемое тепло отводится водой, подаваемой в рубашку пленочного реактора и через холодильник рециркуляционной сульфоно-вой кислоты, которая возвращается в реактор в охлажденном виде и используется для охлаждения вновь образующейся ЛАБСК. [42]
Единственным конкретным доказательством присутствия в продуктах сульфирования р-сультона 3 ( который, по-видимому, неустойчив, так как выделить его не удалось) является идентификация в продуктах подщелачивания смеси веществ, образующейся в мягких условиях сульфирования, 2-оксиалкан - 1-сульфоната натрия, получающегося, вероятно, из этого сультона. В обычных производственных условиях, когда сульфирование ведут в пленочном реакторе, среди оксиалкильных соединений преобладают 3 - и 4-оксиалкансульфонаты - производные сультонов 5 и 6 соответственно. Ненасыщенная сульфокислота 4 частично вступает в дальнейшую реакцию с SO3, давая аналогичный ряд продуктов дисульфирования. [43]
 |
Биохимическое разложение ПАВ. [44] |
Процесс производства АОС в СССР был разработан в ВНИИСИНЖ. Сульфирование осуществляют при 35 - 40 С и мольном отношении олефины: ангидрид 1: ( 1 1 - 7 - 1 5) в пленочном реакторе. Оставшуюся сульфомассу подвергают нейтрализации в аппарате 4 при 40 - 50 С. Гидролиз проводят с целью расщепления сультонов и превращения их в ок-сиалкилсульфонаты натрия. [45]
Страницы: 1 2 3 4