Термитная реакция
Cтраница 2
 |
Тигель для сжигания термита. [16] |
Для увеличения выхода термитного металла и некоторого снижения температуры термитной реакции в термитную смесь для сварки обычно добавляют технически чистое железо в мелких кусочках в количестве 10 - 15 % веса термитной смеси. Для этой цели чаще всего применяют обсечку - отход при производстве проволочных гвоздей. Окончательный состав термитной сварочной смеси определяют расчетом в зависимости от характера работы и состава металла, подлежащего сварке. [17]
 |
Термитная сварка про-водов. [18] |
Эта масса, занимающая значительный объем, впитывает в себя расплавленное железо, образующееся в результате термитной реакции, причем значительная часть железа окисляется воздухом. [19]
Раньше перекись бария находила значительное применение как исходный материал для получения разбавленных растворов перекиси водорода и кислорода и в связи с этим также использовалась при отбелке и дезинфекции; кроме того, вследствие высокого окислительного действия перекись бария используется и сейчас в пиротехнике ( зеленое пламя), а в смеси с магниевым порошком применяется в воспламеняющих составах, например для инициирования термитной реакции. [20]
Частицы алюминия, образующиеся при соударении алюминия с чистой ( без ржавчины) сталью, окисляются незначительно, так как начальная температура этих частиц ограничена сравнительно низкой температурой плавления металла. Однако термитная реакция, возникающая между алюминием и ржавой сталью при их механическом взаимодействии, способствует разогреву, окислению и воспламенению возникающих при этом алюминиевых частиц. [21]
Термитные реакции, как и другие в пиротехнике, после возбуждения их начальным импульсом протекают без постороннего притока тепла. Скорость термитных реакций обычно велика. [22]
Под термитными подразумеваются экзотермические реакции между металлом и окислом другого металла, когда свободный металл окисляется за счет кислорода окисла. Следовательно, в термитной реакции окислителем служит окисел металла, а горючим - - свободный металл. [23]
На практике применяют три способа термитной сварки: давлением, плавлением и комбинированный. При сварке давлением продукты термитной реакции используют как аккумулятор тепловой энергии. Нагретая термитная смесь придает свариваемым торцам изделия пластичность, что позволяет соединить их сжатием. [24]
Термическая сварка способом промежуточного литья состоит в том, что соединяемые концы деталей, установленные с некоторым зазором, заформовываются огнеупорной массой и подогреваются. После окончания происходящей в тигле термитной реакции и некоторой выдержки термитный металл выпускается из тигля и заливается в межстыковое пространство. Через несколько часов форма снимается и срубаются литники и прибыли. [25]
 |
Способы термитной сварки. [26] |
Термитная сварка способом промежуточного литья ( рис. 237, б) заключается в том, что соединяемые концы деталей, установленные с некоторым зазором, заформовывают огнеупорной массой и подогревают. После окончания происходящей в тигле термитной реакции и некоторой выдержки термитный металл выпускают из тигля и заливают в межстыковое пространство. Через несколько часов форму снимают и срубают литники и прибыли. Этим способом изготавливают сварно-литые и сварно-кованые конструкции большого сечения. [27]
Для получения отливки из стали, особенно из специальных сплавов, применяют различные виды термитных и алюмотермптных процессов. Кислородно-ацетиленовое пламя часто применяют для возбуждения термитной реакции. В литературе описан [80] применяемый в Бразилии усовершенствованный процесс производства феррохрома и ферровольфрама из соответствующей смеси окисей и алюминия, активированной хромовой кислотой или двухромовокислым калием или натрием. [28]
После воспламенения термита сварщик покидает шурф. Через 2 - 3 мин, достаточных для прохождения термитной реакции и остывания тигель-формы, он спускается в шурф, снимает тигель-форму и с приваренного контакта и стенок разъемной тигель-формы удаляет шлак. После проверки прочности контакта трубу и приваренный стержень изолируют. [29]
Термитную смесь, состоящую из измельченного окисла железа и металлического алюминия, засыпают в форму, окружающую присоединяемый к трубе стержень из круглой стали. После установки формы и заполнения ее термитной смесью производится возбуждение термитной реакции местным ее нагревом до температуры не менее 1000 С. Для этой цели применяются обычно термитные спички. [30]
Страницы: 1 2 3 4