Термитная реакция

Cтраница 3

Схема, показывающая траек - искрами без ВСЯКИХ добавок. [31]

Молоток, двигаясь по дуге и ударяя по загрязнению алюминием, вызывал термитную реакцию с выбрасыванием вперед ( по движению) горящих частиц алюминия и образование аэровзвеси при последующем ударе по кучке пыли. [32]

Вакуумная печь с дистиллятором для. [33]

Двойные сплавы бария с алюминием или магнием при комнатной температуре сравнительно устойчивы; при испарении последних, кроме паров бария, образуются также пары магния. Для получения сплавов применяют также алюминотермические методы: в смесях ВаО с А1 или ВаО с Mg в атмосфере аргона проводят термитную реакцию, причем восстановитель ( А1 или Mg) всегда находится в сте-хиометрическом избытке. [34]

Схема определения температуры вспышки. [35]

Пирофорические искры, в которых происходит энергичное окисление раскаленных частиц в воздухе ( например, частицы алюминия и магния), способны достигать весьма значительных температур ( 2000 С) и поджигать большинство тяжелых смесей. При соударении двух твердых тел: одного, состоящего из алюминия, а другого из оксида железа ( ржавчина), - может возникнуть термитная реакция. Такое явление наблюдается, если ударить твердым предметом по ржавому железному прутку, покрытому алюминиевой краской: возникающий при этом дождь искр является весьма сильным воспламенителем. [36]

Если сжечь термит в огнеупорном тигле, то по окончании реакции горения продукты реакции - жидкая сталь и шлак, состоящий главным образом из окиси алюминия, быстро разделятся на два слоя: металл - шлак в соответствии с удельным весом продуктов реакции; из 1 кг термитной смеси образуется 550 г расплавленной стали и 450 г шлака - расплавленной окиси алюминия. В сварочные термитные смеси, помимо алюминия и железной окалины, обычно вносят различные добавки с целью улучшить состав и повысить прочность термитного металла, увеличить общий выход металла при сжигании смеси, несколько понизить температуру термитной реакции. [37]

Главную роль в термитном процессе играет горючее. Теплота сгорания горючего определяет тепловой эффект реакции. Горючее вещество в термитных реакциях должно образовывать окислы, легко плавящиеся при температуре реакции, что необходимо для получения расплавленного шлака. Однако температура кипения окисла должна быть выше температуры реакции, чтобы не было парообразования окисла. [38]

Для понимания особенностей процесса получения металлического урана путем восстановления магнием целесообразно рассмотреть некоторые ограничения, налагаемые термодинамикой на процессы этого типа. Данный процесс относится к числу металлотермических процессов восстановления, имеющих важное промышленное значение. Одним из примеров таких процессов является хорошо известная термитная реакция, в которой окисел металла восстанавливается алюминием; другим примером таких процессов является процесс Кролля, в котором титан или цирконий получают восстановлением соответствующего тетрахлорида магнием. [39]

Особый характер поджигания наблюдается при соударении алюминиевых сплавов с корродированной стальной поверхностью, а также в случае соударения алюминиевых деталей, на поверхности которых имеются окисные пленки толщиной выше 2 - 5 мкм, получаемых при оксидировании и эматалировании деталей из алюминиевых сплавов. В режиме трения с поверхности срываются частицы железа и алюминия. Окислы железа способствуют разогреванию алюминиевых частиц вследствие термитной реакции, которая является источником дополнительной теплоты и способствует поджиганию смеси. Установлено, что при одиночном соударении со сталью цветных металлов поджигание ацетиле-но -, метановодородно-воздушных смесей происходит фрикционными стальными частицами. [40]

Термитный поглотитель, применяемый в виде таблеток, состоит из смеси 63 % алюмината, 21 % перекиси и 5 5 % окиси бария с 10 5 % алюминиевой пудры. Алюминат бария получается совместной прокалкой одной части АЬО3 и трех частей ВаО2 и относительно устойчив на воздухе. Окись и перекись бария вводятся в этот состав для облегчения термитной реакции. Испарение бария происходит в результате восстановления алюмината после нагрева примерно до 800 - 900 С. Недостатком термитного поглотителя является разбрызгивание таблеток во время распыления. [41]

Тигель-форма ТФП-1 для сварки проводников. [42]

Так, при слишком большом диаметре камеры, реакция идет неравномерно, в месте сварки образуются включения несгоревшего термита и шлака, что ухудшает качество сварки. При малом диаметре камеры сгорания термитная реакция замедлена, возможно наплавление несгоревшего и невылившегося металла, поэтому вылившегося металла может оказаться недостаточно для полноценной приварки. [43]

Конструкция термитных шашек. [44]

На очищенный участок трубы устанавливают тигель-форму ТФТ. В ее боковое отверстие вставляют привариваемый к трубе очищенный стержень так, чтобы его конец был установлен в центре литника. На дно тигеля укладывают стальную заслонку толщиной 0 3 мм, высыпают порцию термита, закрывают крышку и через запальное отверстие термитной спичкой воспламеняют термит. Заслонка предотвращает попадание термитного порошка к месту сварки и обеспечивает выдержку времени, в течение которого в камере сгорания происходит термитная реакция и шлак всплывает на поверхность расплавленного металла. После воспламенения термита сварщик покидает шурф. Через 2 - 3 мин, достаточных для прохождения термитной реакции и остывания тигель-формы, он опускается в шурф, снимает тигель-форму и с приваренного контакта и стенок разъемной тигель-формы удаляет шлак. Проверив прочность контакта, трубу и приваренный стержень изолируют. [45]

Страницы: 1 2 3 4