Основная реакция - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Основная реакция - процесс

Cтраница 2


В традиционной промышленной практике производства алкилбензолов на хлористом алюминии основные реакции процесса - алкилирование и переалкилирование - осуществляют совместно в алкилаторе барботажного типа, что объясняется способностью хлористого алюминия катализировать обе реакции.  [16]

Функцию металлического компонента выполняет платина и на металлических центрах осуществляются основные реакции процесса - дегидрирование-гидрирование. Эффективными контактами дегидрирования являются большинство металлов VIII группы периодической системы. Наиболее активным металлом оказалась платина, которая сегодня используется во всех промышленных катализаторах риформинга.  [17]

В лаборатории гидрогенизации ИГИ АН СССР изучается проблема зависимости скоростей основных реакций процесса деструктивной гидрогенизации топлива от химического строения реагирующих веществ.  [18]

Большое значение имеют также дальнейшие работы по изучению кинетики и механизма основных реакций процесса горения и газификации, которые проводятся в Институте горючих ископаемых, Энергетическом институте АН СССР, Физико-химическом институте им. Карпова и других организациях.  [19]

20 Гистограммы распределения общего содержания ванадия ( а, б, в и никеля ( а, б, в по группам компонентов остатка и его деасфальтизатов. а - остаток выше 480 С товарной западносибирской нефти. б - то же после деасфальтизации бензином ( ДАО. s - то же после обработки ДАО ] бутаном ( ДАОц. [20]

Вследствие сложности химического состава и трудностей анализа сырья и продуктов механизм основных реакций процессов каталитического гидрооблагораживания нефтяных остатков можно установить лишь в общих чертах. Основные сведения по этим вопросам накоплены исторически трудами многих исследователей различных поколений процессов гидрогенизационной переработки от деструктивной гидрогенизации, получившей развитие в 30 - 40 - х годах, до современных процессов каталитической гидроочистки нефтяных топлив и гидрокрекинга.  [21]

Зная поведение различных групп углеводородов в условиях высоких температур, можно заключить, что основными реакциями процесса коксообразования являются полимеризация непредельных углеводородов, конденсация ( уплотнение) а. Эти реакции ведут в дяльнейшем к образованию продуктов еще более глубокого уплотнения - смол, асфальтенов и, наконец, карбоидов или к образованию высокомолекулярных и конденсироЕанных ароматических углеводородов и карбоидов. Таким образом, процесс образования кокса является цепью последовательно протекающих реакций. Конечный продукт - кокс ( карбоиды) - получается не сразу, а через ряд промежуточных соединений. Такими промежуточными соединениями и являются продукты конденсации и полимеризации, смолы и асфальтены.  [22]

При рН7 протекают реакции взаимодействия метилольных соединений между собой и с карбамидом, являющиеся основными реакциями процесса поликонденсации. Из всех типов реакций конденсации для получения карба-мидных смол наиболее важны нижеприведенные.  [23]

Ряд авторов [12, 14, 19] считает, что состав диалкилбензолов в значительной степени определяется протеканием наряду с основной реакцией процессов изомеризации, дисмутации и дсалкплпро-нания цимолов.  [24]

Для выявления причин углеродообразования в условиях каталитической конверсии жидких углеводородов с водяным паром рассмотрены термодинамические характеристики основных реакций процесса, согласно которым при 1000 К минимальное количество воды, необходимое для осуществления процесса, составляет 1 2 - 1 3 моля воды на 1 г-атом углерода.  [25]

Для обоих видов сырья шихту рассчитывают по мольному отношению в ней СаО и SiCb, которое, исходя из основной реакции процесса спекания, должно быть равно двум. В шихте при производстве глинозема из боксита отношение NasO к АЬО3 в соответствии с той же реакцией поддерживается равным единице. С этой целью NagO в, виде Na2CO3 после карбонизации алюминатного раствора и выделения гидроокиси алюминия возвращают в процесс, а потери щелочи восполняют добавлением свежей соды. В шихту при комплексной переработке нефелинового концентрата необходимое для процесса образования алюминатов количество щелочи в виде NazO и К О поступает с нефелиновым сырьем.  [26]

27 Схема АСУ аепрерывного процесса нитрования в каскаде реакторов. - -.. [27]

Из мерников 2 и 3 дозаторами i и 5 нитруемая и нитрующая смеси непрерывно подаются в реактор-нитратор 7, где происходит основная реакция процесса.  [28]

29 Схема АСУ непрерывного процесса нитрования в каскаде реакторов. [29]

Из мерников 2 и 3 дозаторами 4 и 5 нитруемая и нитрующая смеси непрерывно подаются в реактор-нитратор 1, где происходит основная реакция процесса.  [30]



Страницы:      1    2    3    4