Ревизия - насос
Cтраница 1
Ревизия насоса, так же как и редуктора, проводится после предварительной выверки его на фундаменте и включает в себя работы по расконсервации узлов и деталей насоса, проверки и подгонки подшипников и ротора. [1]
Ревизию насосов производят на месте без съемки их с паровоза. Во время ревизии осматривают распределительный золотн ик, хо-долеременный золотник, клапаны, сальники, прокладки и другие части. [2]
Производится ревизия насосов центральной смазки, проверяются зазоры между торцами шестерен и крышек. [3]
Во время ревизии насоса производится замер трущихся частей насоса и определение степени износа деталей. [4]
Если производят ревизию насосов с частотой вращения вала до 1500 об / мин, то вместо торцевого механического уплотнения ревизуют сальниковое уплотнение. Для этого используют хлопчатобумажный шнур квадратного сечения, который пропитывают смазкой. Сальниковое уплотнение набирают из отдельных колец с зазором 3 - 5 мм. При установке колец стыки смещают. [5]
 |
Рабочие характеристики электронасоса 1ЭЦГ - 16 - 200 - 1. Частота вращения вала электродвигателя ( в об / мин при замерах. [6] |
Контрольные замеры при ревизии насоса позволили выявить, что подшипники, пяты, подпятники, уплотнительные пояски рабочих колес и другие детали насоса практически не износились. [7]
Перед пробным пуском производится ревизия насоса. При ревизии щупом замеряют зазоры между уплотнительным кольцом и лроточкой рабочего колеса яасоса. Этот зазор должен составлять 0 2 - 0 5 мм в зависимости от размера насоса. У насосов, снабженных подшипниками качения, замеряют зазоры между валом и верхним вкладышем. [8]
Как и в каких случаях производят ревизию насосов. [9]
При подготовке установки к пуску проводят ревизию насосов и компрессоров, аппаратуры и трубопроводов, пропаривают их v продувают инертным газом. [10]
Перед установкой на фундамент проводят расконсервацию и ревизию насосов. Корпуса подшипников промывают керосином, полумуфты насаживают на концы промежуточного вала и валов насоса электродвигателя. [11]
Во время текущего ремонта установки машинист производит ревизию насосов и руководит их ремонтом. [12]
Все дефекты корпуса, выявленные в процессе эксплуатации п ревизии насоса, yc i рапяют. [13]
После затвердения бетонной подливки подтягивают фундаментные болты и приступают к ревизии насосов, для чего снимают его крышку, вынимают ротор и проверяют состояние всех его узлов. Проверяют радиальные зазоры в уплотнениях между ступенями. Боковые зазоры измеряют щупом, нижние и верхние - свинцовыми оттисками. Допустимые зазоры составляют 0 2 - 0 25 мм. [14]
Причиной нарушения работы клапанов часто является попадание в них влаги при ревизии насоса или отогревании аппарата, что иногда происходит при вскрытии недостаточно бтогретого насоса; под клапан может также попасть стеклянная пыль от изоляции. Поэтому, если насос во время рабочей кампании аппарата работал хорошо, не следует без нужды вскрывать его для ревизии. Во избежание попадания частиц стекловолокна или ваты под клапаны применять эти материалы для изоляции насоса не следует. [15]
Страницы: 1 2 3