Cтраница 2
В заготовительных мастерских делается заготовка трубопроводов для присоединения насосов, укомплектование насосных установок, ревизия насосов и соединение их с электродвигателями и испытание, укомплектование вентиляционных установок, ревизия и балансировка вентиляторов, их соединение с электродвигателями, изготовление воздуховодов, изготовление металлоконструкций и каркасов для установки подвижных и неподвижных опор в коллекторах и камерах, изготовление лестниц, запорных крышек к люкам, переносных треног для ограждения камер. [16]
При текущем ремонте предусматриваются внешний осмотр аппаратов, ревизия арматуры, ремонт изоляции и фундаментов, покраска оборудования, побелка колонн, ревизия специальных технологических насосов с заменой негодных деталей. [17]
Демонтаж и ремонт охладителей включает следующие основные операции: перекачка масла из охладителей в заранее подготовленную емкость, демонтаж трубопроводов, продувка сжатым воздухом и промывка горячим маслом ( 60 - 70 С), замена прокладок, замена сорбента в термосифонном фильтре, ревизия насосов и вентиляторов обдува. Все эти работы могут производиться на месте установки трансформатора только при наличии соответствующих условий и благоприятной погоды. Попадание пыли или влаги в систему охлаждения может привести трансформатор к аварии. [18]
Ревизия насоса по окончании работы показала, что все детали находятся в работоспособном состоянии, повышенного износа пар трения не отмечено. [19]
Наиболее целесообразно монтировать насосы ( компрессоры), уже прошедшие ревизию и предварительную обкатку. Выполнение ревизии насосов ( компрессоров) после их установки на фундамент является трудоемкой операцией, связанной с разборкой агрегата, исправлением дефектов и сборкой. [20]
Она должна плотно прилегать буртиками к телу фланца. Периодически, во время ревизии насоса, следует пробку вывертывать и проверять возможность пользования ею, что иногда бывает необходимо для безопасности перебивки сальников. [21]
Опубликованы данные55 о том, что регенерированный растворитель, содержащий несколько миллиграммой ацетилена на 1 л, находился в контакте с медными частями насоса. После остановки на ремонт и ревизии насоса образовавшаяся в нем ацетиленистая медь взорвалась. Отсюда ясно, что оборудование, устанавливаемо. [22]
За рубежом большое распространение получили консольные насосы, базовой деталью которых служит спиральный корпус ( см. рис. 3), а входной и выходной патрубки отлиты заодно с корпусом, С корпусом стыкуется опорный узел, в котором на шарикоподшипниках установлен вал насоса. Вал имеет муф-ту-проставок, позволяющий проводить ревизию насоса без разборки фланцевых соединений трубопроводов. Опорную часть насоса демонтируют вместе с валом, уплотнением и рабочим колесом. Это значительно упрощает конструкцию, снижает металлоемкость, облегчает обслуживание насоса. [23]
Машинист обслуживает печные и все другие насосы и связанные с ними двигатели и контрольно-измерительные приборы; обслуживает холодные и горячие вентиляторы. Во время текущего ремонта установки машинист производит ревизию насосов и руководит их ремонтом. [24]
Наружный корпус представляет собой кованый полый цилиндр, внутри которого устанавливают внутренний корпус секционного типа или спиральный с горизонтальным разъемом, как в приведенном выше примере. Внутренний литой корпус с перепускными каналами имеет горизонтальный разъем, что позволяет производить ревизию насоса без разборки ротора. Наряду с высокой надежностью такая конструкция обеспечивает сборку и разборку насоса без демонтажа подсоединительных трубопроводов. [25]
Спиральные корпуса насосов двустороннего входа с проходным валом изготовляют из двух частей с горизонтальным разъемом. Наличие горизонтальной плоскости разъема и размещение присоединительных патрубков в нижней опорной части корпуса облегчает ревизию насоса. [26]
В системе подачи и распределения воды и водного раствора пенообразователя, представляющей собой подземные трубопроводы большой протяженности ( до 5 км) и с большим количеством запорно-пусковой арматуры, неизбежны непроизводительные потери водного раствора пенообразователя через неплотности соединений труб и арматуры, а следовательно, и связанные с этим расходы электроэнергии на восстановление требуемого напора в системе. Вместе с этим частые периодические включения и выключения насосно-силового оборудования создают неблагоприятные условия для эксплуатации водопроводной сети и необходимость в частых ревизиях насосов и электродвигателей. Эти недостатки снижают надежность системы и вызывают значительные затраты на ее техническое обслуживание, а также необходимость постоянной замены дефицитного пенообразователя. [27]
Оборудование цеха находится в удовлетворительном состоянии, график ЩР, в основном выдерживается. Во время проведения ремонтов осуцвствлялнсв следующие работы: промывка и чистка вакуу м-крис тал-ляаадшонвдх установок, реакторов, отстойников и сборников; проводилась - ревизия насосов; коммуникации, пришедшие в негодность, за: йены новыми. [28]
Центробежный насос имеет два рабочих колеса 6 ж 12 с двухсторонним входом жидкости. В этом насосе корпус имеет разъем только в горизонтальной плоскости. Ревизия насоса осуществляется снятием верхней половины корпуса 4 без отсоединения трубопроводов. [29]
Подливку плиты ( насоса) бетонной смесью производят после выверки, одновременно заполняя анкерные колодцы. Ревизия насосов заключается в промывке их и протирке насухо, осмотре, набивке сальников и проверке зазоров. [30]