Окислительная регенерация

Cтраница 1

Окислительная регенерация должна проводиться в определенных температурных условиях, при которых не происходит нарушения структуры и свойств активной поверхности катализаторов. [1]

Окислительная регенерация, при которой адсорбированные компоненты удаляют из адсорбента путем их сжигания. Этот метод применяют в тех случаях, когда адсорбированные вещества отличаются весьма высокой адсорбционной способностью и удаление их изложенными выше способами практически невозможно. К этому способу регенерации адсорбента прибегают в тех случаях, когда адсорбированные компоненты не являются целевыми и их потеря в виде продуктов сгорания допустима по экономическим и экологическим соображениям. Примером может служить удаление асфальто-смолистых веществ с поверхности адсорбента. [2]

Окислительная регенерация заключается в: выжиге отложившегося на катализаторе кокса. Отлагающийся кокс блокирует поверхность катализатора, снижая тем самым его активность. [3]

Окислительная регенерация обеспечивает практически полное восстановление активности. Длительность межрегенерациояного периода близка к сроку службы свежего катализатора до регенерации. [4]

Окислительная регенерация, при которой адсорбированные компоненты удаляют из адсорбента путем их сжигания. [5]

Окислительная регенерация условно подразделяется на три этапа. На первом этапе при 250 - 350 С происходит горение оставшихся в системе углеводородов, в том числе и адсорбированных катализатором. Длительность этого этапа зависит от тщательности подготовки системы и может колебаться от нескольких часов до нескольких десятков часов. [6]

Восстановление адсорбционной способности алюмосиликатного катализатора иеполярным растворителем. [7]

Многократно повторяющаяся окислительная регенерация приводит к полному восстановлению свойств адсорбента. [8]

Путем окислительной регенерации активность катализатора может быть восстановлена почти до нормального уровня. [9]

Окислительную регенерацию дезактивированного катализатора гидрокрекинга обычно проводят при 3 - 6 МШ в токе циркулирующего инертного газа или водяного пара с частичной добавкой сжатого воздуха. Инертный газ подают циркуляционным водородным компрессором. Количество подаваемого воздуха регулируют так, чтобы температура катализатора не превышала 550 С. На всех установках гидрокрекинга обычно имеется целая система аппаратов, необходимых для окислительной регенерации катализатора. Сюда входят воздушные, компрессоры, газгольдеры для инертного газа и продувочного водорода, система специальных коммуникаций. На основных аппаратов при окислительной регенерации используют печи и реакторы; все остальные аппараты отключают. [10]

Окислительной регенерацией, при которой адсорбированное вещество выжигают с поверхности адсорбента. Этот метод регенерации применяют в тех случаях, когда адсорбированные вещества отличаются весьма высокой адсорбируемостью и удалить их с поверхности адсорбента ранее рассмотренными способами затруднительно. К окислительной регенерации прибегают обычно, если выжигаемый компоненты не являются целевыми и их потеря в виде продуктов сгорания допустима; например, при удалении с поверхности адсорбента асфальто-смолистых веществ. [11]

Процесс окислительной регенерации заключается в осторожном сожжении образовавшихся углистых отложений. [12]

Легкость окислительной регенерации при 400 - 550 С ( после отдувки летучих компонентов с катализатора инертным газом или водяным паром) зависит от типа цеолита, состава катализатора и от продолжительности непрерывной работы. [13]

После окислительной регенерации паро-воздушной смесью катализатор восстанавливает первоначальную активность. [14]

При окислительной регенерации возникают условия, благоприятные для образования нерегенерируемых соединений в значительно больших количествах, чем в круговых процессах. Практически весь цианистый водород, поглощенный в этом процессе, превращается в роданиды. [15]

Страницы: 1 2 3 4