Окислительная регенерация

Cтраница 2

При окислительной регенерации активность адсорбента восстанавливается практически полностью. Температурный режим окислительной регенерации для силикагелей 300 - 350 С, для алюмосиликатов 600 - 650 С. Перегрев адсорбента недопустим, так как он приводит к снижению или полной потере активности адсорбента вследствие спекания пор адсорбента. [16]

Проведение окислительной регенерации, как правило, не представляет особых затруднений для технического персонала. [17]

Схема регенерации катализатора с рециркуляцией содового раствора.| Схема паровоздушной регенерации. [18]

Кинетика окислительной регенерации цеолитов зависит от структуры кристаллической решетки. Показано, например, [339], что в начальный период окислительной регенерации за-коксовывания цеолитов СаА, СаХ и NaX порядок реакции по коксу составил 1 и 0 соответственно. При этом следует учитывать, что условия окислительной регенерации часто не совпадают с условиями активации. [19]

Кинетика окислительной регенерации цеолитов в связи с их структурой / П. Н. Галич, В. С. Гутыря, О. Д. Коновальчиков, И. Я. Тюряев / / Докл. [20]

Схема обессеривания мазута в стационарном слое катализатора. [21]

При окислительной регенерации отработанного катализатора ванадий, отложившийся на его поверхности, катализирует окисление SO2 в SO3; сульфаты, образовавшиеся на катализаторе, снижают его гидрирующую активность и забивают поры катализатора. [22]

Исследования окислительной регенерации неорганических контактов начаты около 20 лет назад, но, несмотря на это, в последнее время ( после 1963 года) в литературе, особенно зарубежной, опубликовано немало теоретических и экспериментальных исследований по регенерации. [23]

При окислительной регенерации ряда закоксованных катализаторов в газовой фазе помимо кислорода и продуктов окисления углерода и водорода присутствуют оксиды серы. Установлено, что при регенерации алюмоплатиновых катализаторов риформинга присутствие в реакционной среде соединений серы вызывает отравление контакта. [24]

Периодическая или частичная окислительная регенерация позволяет существенно сократить энергозатраты на процесс. [25]

Перед проведением окислительной регенерации производят сушку и активацию силикагеля в силикагелевых башнях К-103. Сушка проводится ступенчато при температуре от 100 до 200 С. Окислительная регенерация молекулярных сит путем выжига коксовых отложении должна проводиться таким образом, чтобы после этого сохранялась высокая селективная адсорбционная емкость сита. Для этого необходимо не допускать разрушения структуры кристачлов цеолита. Определяющими параметрами при этом являются температура и парциальное давление водяных паров, которые при окислительной регенерации необходимо тщательно контролировать. [26]

Окончательная стадия окислительной регенерации проходит при температуре 450 - 480 С. Температурный перепад в этот период между входом и выходом из адсорберов колеблется от 80 до 100 С и регулируется количеством подаваемого воздуха. Концентрация кислорода поддерживается на уровне 3 % об. В этот период необходимо следить за влажностью в системе регенерации и содержанием окиси углерода в газах регенерации. [27]

Подобный способ окислительной регенерации требует дополнительно к основному оборудованию установки воздушного компрессора высокого давления, ряда буферных емкостей высокого давления, а также линий для подачи инертного газа и воздуха в установку. [28]

Перед проведением окислительной регенерации установку следует прогревать водородсодержащим циркулирующим газом с целью тщательной очистки от серы. В противном случае образующийся при регенерации катализатора серный ангидрид будет реагировать с активной окисью алюминия, давая основной сульфат алюминия и вызывая существенные изменения катализатора. [29]

Температурный режим окислительной регенерации лежит в пределах 300 - 350 для силикагелей и 600 - 650 для алюмосиликатного катализатора. [30]

Страницы: 1 2 3 4