Cтраница 1
Регулирование процесса путем выбора катализатора и подбора его дозировки, а также выяснение необходимого температурного режима имеют большое значение при проведении реакций полизамещения. [1]
Схема аппарата для концентрирования. [2] |
Регулирование процесса осуществляется таким образом, чтобы в последующих стадиях выделение серной кислоты происходило без образования тумана. Для этого на любую стадию концентрирования производится подача такого количества слабой кислоты, какое требуется, чтобы концентрация кислоты поддерживалась на заданном уровне. [3]
Регулирование процесса вверх или вниз от оптимального свободного режима с целью уплотнения графика нагрузки энергосистемы связано с дополнительными издержками, в том числе и с дополнительными капитальными вложениями. [4]
Регулирование процесса позволяет во второй стадии влиять на свойства конечного продукта, изменяя его удельный вес, пористость, твердость и реакционную способность. [5]
Паровой регенератор для масла. / - штуцер для манометра. 2 - штуцер для предохранительного клапана. 3 - указательные стекла. 4 - - распределительное кольцо для масла. 5 - патрон для термометра. [6] |
Регулирование процесса очень несложно и осуществляется в основном изменением температуры в регенераторе. [7]
Регулирование процесса путем изменения числа оборотов вала насоса может осуществляться при помощи регулятора непрерывного действия с пропорциональной характеристикой ( изменение числа оборотов пропорционально рассогласованию sft), а также при помощи пропорционального регулятора прерывистого действия или двухпозиционного регулятора. [8]
Регулирование процесса производится по показаниям амперметра. [9]
Регулирование процесса осуществляется вручную аппаратчиком и с помощью системы автоматического регулирования, контроль производства - аппаратчиком и в цеховой лаборатории с помощью средств КИП. [10]
Регулирование процесса осуществляется изменением плотности тока, значение последней меняется в зависимости от процесса от сотых и десятых долей А / дм2 при золочении и серебрении до десятых долей А / см2 при хромировании. При увеличении плотности тока увеличивается количество осаждаемого в единицу времени металла, однако при превышении ею определенного значения ( своего для кандого процесса) качество покрытия резко ухудшается. Ванны для гальваностегии питаются от генераторов постоянного тока или от полупроводниковых преобразователей. [11]
Регулирование процесса обычно ведут по следующим показателям: температуре смолы после второй ступени; температуре паров после антраценовой колонны; температуре отбора фенольной фракции; температуре верха фракционной колонны. [12]
Регулирование процесса для колонны 17 наиболее сложно, так как изменение температуры по всем точкам колонны в большей степени зависит от изменения давления, чем от изменения состава потока флегмы. В связи с этим процесс контролируют по составу потока флегмы, регулируя глубину отбора метилтрихлорсилана. [13]
Изменение плотности тока и напряжения в процессе эматалирования. 1 - плотность тока. 2 - напряжение. [14] |
Регулирование процесса ведется по напряжению. [15]