Cтраница 3
Реакторы изготовляют из малолегированной хромовой стали, содержащей 2 5 - 3 0 % Сг и 0 2 - 0 25 % Мо. Стенки не должны нагреваться при 300 am выше 300, поэтому реактор футеруют изнутри изоляционным слоем асбоцемента. Срок службы такой стали и внутренней футеровки ограничен, и они должны заменяться новыми через один год или через несколько лет. В реакторах старых конструкций для регулирования температуры реакции сверху внутрь реактора опущены трубы для ввода холодного газа. Од нако на таких трубах часто образуются отложения, поэтому в жидкофазных реакторах новых конструкций холодный газ вводится через боковые отверстия. Для измерения температуры в печах имеются, кроме того, гильзы, в которых помещают термоэлементы. Реакторы процесса жидкофазной гидрогенизации совершенно пусты, в реакторах парофазного процесса имеются встроенные элементы, на которых находится слой катализатора. Тепловой эффект процесса особенно высок при предварительном парофазном гидрировании, поэтому под колосниковыми решетками, на которых находится катализатор, имеются диафрагмы для быстрого смешения холодного и горячего реакционного газов. Вводимый сверху через крышку холодный газ проходит по кольцевому пространству между стенками реактора к середине, смешиваясь по пути с горячим газом, и только затем поступает через ситчатую тарелку в нижележащий слой катализатора. [31]
Реакторы изготовляют из малолегированной хромовой стали, содержащей 2 5 - 3 0 % Сг и 0 2 - 0 25 % Мо. Стенки не должны нагреваться при 300 am выше 300, поэтому реактор футеруют изнутри изоляционным слоем асбоцемента. Срок службы такой стали и внутренней футеровки ограничен, и они должны заменяться новыми через один год или через несколько лет. В реакторах старых конструкций для регулирования температуры реакции сверху внутрь реактора опущены трубы для ввода холодного газа. Однако на таких трубах часто образуются отложения, поэтому в жидкофазных реакторах новых конструкций холодный газ вводится через боковые отверстия. Для измерения температуры в печах имеются, кроме того, гильзы, в которых помещают термоэлементы. Реакторы процесса жидкофазной гидрогенизации совершенно пусты, в реакторах парофазного процесса имеются встроенные элементы, на которых находится слой катализатора. Тепловой эффект процесса особенно высок при предварительном парофазном гидрировании, поэтому под колосниковыми решетками, на которых находится катализатор, имеются диафрагмы для быстрого смешения холодного и горячего реакционного газов. Вводимый сверху через крышку холодный газ проходит по кольцевому пространству между стенками реактора к середине, смешиваясь по пути с горячим газом, и только затем поступает через ситчатую тарелку в нижележащий слой катализатора. [32]
Перед колонной синтеза газовая смесь, содержащая 3 3 % - ( об.) NHs. Основной поток газа идет в низ колонн синтеза, поднимается по кольцевому зазору между корпусом колонны и катализаторной коробкой и поступает в теплообменник, размещенный над катализаторной коробкой в корпусе меньшего диаметра. В межтрубном про странстве теплообменника газ нагревается до 400 - 440 С за счет теплооб мена с газом, выходящим из катализаторной коробки, и поступает в катали-заторную зону, где происходит образование аммиака из азотоводородной сме си. Четыре линии служат для введения в колонну синтеза газа перед каждой полкой для регулирования температуры реакции. Шестую линию, соединенную с огневым подогревателем /, используют в период пуска для разогрева системы. [33]
Катализатор содержит 8 5 масс. % СиС 2 на активированном оксиде алюминия. Реактор разделен на четыре зоны. Ближайшая к входу в реактор зона содержит 7 об. % катализатора и 93 об. % разбавителя-графита. Третья зона содержит катализатор и разбавитель iв соотношении 40: 60, а четвертая зона - только катализатор. Для регулирования температуры реакции следующая за ним зона содержала гораздо более разбавленный катализатор. [34]
Катализатор содержит 8 5 масс. % СиС12 на активированном оксиде алюминия. Реактор разделен на четыре зоны. Ближайшая к входу в реактор зона содержит 7 об. % катализатора и 93 об. % разбавителя-графита. Третья зона содержит катализатор и разбавитель в соотношении 40: 60, а четвертая зона - только катализатор. Для регулирования температуры реакции следующая за ним зона содержала гораздо более разбавленный катализатор. [35]
В круглодонной колбе емкостью 2 л в 800 мл воды растворяют 456 г кристаллического сернокислого магния. В полученный раствор небольшими порциями ( через промежутки 15 - 20 мин. Затем в колбу тонкой струей при встряхивании и охлаждении вводят охлажденную окись этилена. Колбу плотно закрывают пробкой и периодически встряхивают, продолжая охлаждать. Реакция начинается через 15 - 20 мин. Для регулирования температуры реакции в смесь добавляют мелкие кусочки льда. По окончании процесса смесь оставляют на 12 час. Выделившиеся сульфаты отфильтровывают на воронке Бюх-нера и промывают этилацетатом. [36]
Катализатор содержит 8 5 масс. % СиС12 на активированном оксиде алюминия. Реактор разделен на четыре зоны. Ближайшая к входу в реактор зона содержит 7 об. % катализатора и 93 об. % разбавителя-графита. Третья зона содержит катализатор и разбавитель в соотношении 40: 60, а четвертая зона - только катализатор. Для регулирования температуры реакции следующая за ним зона содержала гораздо более разбавленный катализатор. [37]