Регулировка - инструмент
Cтраница 1
Регулировка инструмента на станке производится с целью компенсации погрешности, возникшей при установке и закреплении ( фиксации) его на станке. [1]
Регулировка инструментов производится для окончательной установки режущих инструментов так, чтобы можно было получить детали в соответствии с требованием чертежа как по размерам, так и по чистоте поверхности. При выполнении этой работы, естественно, некоторые из полученных деталей окажутся бракованными. [2]
 |
Приспособление для регулирования резца на размер. [3] |
Взаимозаменяемые наладки с регулировкой инструмента на размер вне станка применены на автоматических поточных линиях для выпуска подшипников. [4]
При использовании бесподналадочных держателей регулировка инструмента после замены не требуется, благодаря чему экономится значительное время. [5]
Чтобы уменьшить количество бракованных деталей при регулировке инструментов, а вместе с этим до минимума сократить время на операцию регулировки, следует применять эталонные детали или, как их просто называют, эталоны. [6]
Как и в предыдущем случае, осторожной регулировкой инструмента добиваются того, чтобы несколько пробных деталей ( т 1 ч - - н 2) получились больше ( меньше) размера калибра. [7]
 |
Схема для определения погрешности настройки по жесткому нормальному калибру. [8] |
Как и в предыдущем случае, осторожной регулировкой инструмента добиваются того, чтобы несколько пробных деталей ( т 1 - 4 - 2) получились больше ( меньше) размера калибра. Установку режущего инструмента по эталону с использованием щупа обычно применяют при наладке фрезерных и токарных станков. Щупом проверяют расстояние между плоскостью высотки, закрепленной на корпусе приспособления, и зубом фрезы. [9]
Для сокращения времени на подналадку следует производить регулировку инструмента вне станка, использовать легкосменные блоки инструментов или производить смену револьверной головки в сборе с инструментами. [10]
Для удобства изготовления резцовых блоков, монтажа их на автомат и регулировки инструментов на требуемый размер все резцы комплекта сгруппированы в блоки. Так, резцы № 1 - 8 объединены в первый блок, резцы № 9 - 16 - во второй, резцы № 17 - 24 - в третий блок. Четвертый блок объединяет шесть резцов и пятый блок - два резца. [11]
Причинами, вызывающими внецикловые потери, могут быть: замена и регулировка износившегося инструмента, ремонт и регулировка отдельных механизмов, периодическая заправка новой порции материала, контроль изделий ( промеры), нарушение настройки станка, переналадка станка на новую работу. [12]
Причинами, вызывающими внецикловые потери, могут быть: замена и регулировка износившегося инструмента, ремонт и регулировка отдельных механизмов, периодическая заправка новой порции материала, контроль изделий ( промеры), нарушение настройки станка, переналадка станка на новую работу. [13]
 |
Устройство для автоматической замены концевых фрез станка для закругления зубьев шестерен. [14] |
Дальнейшее сокращение потерь по инструменту может быть достигнуто путем автоматизации смены и регулировки инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4