Дальнейшая регулировка

Cтраница 3

Настройка привода парораспределения при клапане, расположенном на одной оси с сервомотором ( рис. 4 - 6 а), вводится к регулировке узла соединения штоков ( детали 2, 3, 4, 5) таким образом, чтобы при клапане, упертом в седло, на сервомоторе имелся бы небольшой запас в сторону закрытия, но полный ход сервомотора не уменьшался бы из-за чрезмерного удлинения составного штока. Если подъем составляет 1 - 3 % ( по индикатору 1) полного хода сервомотора 8 - 9, то дальнейшая регулировка не требуется. [31]

Ручку реохорда поворачивают плавно и на небольшой угол, причем после каждого поворота движка выжидают 2 - 3 мин, после чего при необходимости проводится дальнейшая регулировка. [32]

Если показания вторичного прибора отличаются от анализа, выполненного вручную, на величину, превышающую погрешность прибора, они корректируются реохордом установка шкалы. Ручку реохорда поворачивают плавно и на небольшой угол, причем после каждого поворота движка выжидают 2 - 3 мин, после чего при необходимости проводят дальнейшую регулировку. [33]

Предварительный натяг шарикоподшипников осуществляется смещением вдоль оси их внутренних или наружных колец. Если фиксация вдоль оси производится штифтуемыми деталями ( установочными кольцами, поводками, зубчатыми колесами и др.), как это показано на рис. 620 - 624, то выборка зазоров в шарикоподшипниках целиком зависит от опытности механизма-сборщика и не поддается дальнейшей регулировке. [34]

Источники питания последних могут внести нежелательные помехи вследствие нестабильного заряжения неуравновешенных паразитных емкостей по отношению к земле. Если разъединить цепь обратной связи и вместо напряжения обратной связи, опорного напряжения и предварительного усиления подключить батарею с потенциометром, можно отрегулировать схему управления так, чтобы были устранены все другие неполадки и потом поочередно ввести опорное напряжение и напряжение обратной связи, производя дальнейшую регулировку пока не будут устранены все причины неполадок. [35]

Схема включения двигателя пылепитателя. [36]

РУ, включенное параллельно обмотке якоря. При этом замыкаются его нормально разомкнутые контакты и шунтируют добавочное сопротивление СД в цепи якоря и размыкаются нормально замкнутые контакты и вводят в цепь параллельной обмотки сопротивление плоского контроллера С и подрегулировочного реостата ШР. Дальнейшая регулировка скорости вращения двигателя производится путем изменения положения траверсы плоского контроллера. [37]

Прибор для очистки и проверки свечей зажигания. [38]

Регулировка зазора производится перемещением при отпущенных винтах упорной пластинки, ограничивающей ход якоря. Пластинка перемещается вверх или вниз по имеющимся в ней овальным отверстиям, сквозь которые проходят винты. При отрегулированном зазоре дальнейшая регулировка производится изменением величины натяжения пружины. [39]

При ремонте разъемных подшипников определяют степень износа поверхности вкладышей и состояние масляных канавок. Если износ вкладышей не превышает допустимого, то нормальный зазор между вкладышами и валом устанавливают путем удаления прокладок и подтягивания болтов крышки подшипника; вкладыши при этом пришабривают. Если баббит подшипника изношен настолько, что дальнейшая регулировка зазора путем снятия прокладок невозможна, а также когда баббит расплавлен, подшипники перезаливают. В этом случае старый баббит должен быть полностью выплавлен, а подшипник тщательно очищен от грязи, обезжирен и промыт. Обезжиривание производится в кипящем 10-процентном растворе каустической соды. После обезжиривания поверхность подшипника протравляется соляной кислотой, в которой до насыщения растворен цинк, или нашатырем. Затем вкладыш просушивают при 120 - 130 С. [40]

Затем пускают дизель для прогрева и выпуска воздуха из гидравлической системы регулятора. По достижении температуры масла и воды дизеля 40 С приступают к дальнейшим регулировкам. [41]

Регуляторы напряжения проверяются на величину напряжения тока, соответствующего определенному режиму работы генератора ( число оборотов и сила тока), устанавливаемому вариатором стенда и сопротивлением нагрузочного реостата. Регулировка напряжения производится изменением зазора между якорьком и сердечником и изменением величины натяжения пружины. Регулировка зазора производится перемещением при отпущенных винтах упорной пластинки, ограничивающей ход якоря Пластинка перемещается вверх или вниз по имеющимся в ней овальным отверстиям, сквозь которые проходят винты. При отрегулированном зазоре дальнейшая регулировка производится изменением величины натяжения пружины. [42]

Включение телевизора осуществляется специальным выключателем, расположенным на передней панели. После этого в первую очередь проверяют качество черно-белого изображения, для чего переключателем селектора каналов выбирают канал, по которому передается черно-белая или цветная и: - пытательная таблица, а если они не передаются, - черно-белое или цветное изображение. В случае цветной программы канал цветности выключается специальным тумблером. Установкой частоты гетеродина и регуляторов яркости и контрастности добиваются удовлетворительного черно-белого изображения. Следует отметить, что перед выполнением дальнейших регулировок цветной телевизор должен прогреться в течение пяти минут при нормальной яркости кинескопа, чтобы теневая маска приняла нормальную рабочую температуру, после чего регулировкой гетеродина добиваются наилучшей четкости изображения. При этом регулятор ручной настройки ( АПЧГ выключена) поворачивают до появления на экране горизонтальных полос в такт со звуком, а затем медленно вращают назад до момента точной настройки, когда эти полосы исчезают н изображение имеет максимальную четкость. Для получения наилучшей четкости изображения регулировка должна иметь достаточный диапазон. При переключении на АПЧГ точная настройка должна сохраняться. [43]

После монтажа устройства устанавливают индикаторы с ценой деления 1 мкм и регулируют натяг их измерительных стержней в пределах 0 2 мм, при этом поворотом шкал устанавливают стрелки на нулевые отметки. Для этого винтами 6 равномерно заклинивают полукольца хомута 5 между опорным кольцом и динамометром. Последний, смещаясь в осевом направлении заполненную маслом емкость, давит на поршень 9 и сдвигает в осевом направлении гайку 10 относительно винта. Нагружения ( кН) контролируют по манометру; величину относительного смещения и упругого отжатия гайки определяют по среднему значению показаний трех индикаторов. В соответствии с результатами измерения решают вопрос о дальнейшей регулировке передачи. [44]

Приблизительно через 2 часа после начала работы установки указатель уровня укажет на появление жидкости в испарителе. Уровень ее будет постепенно повышаться и при нормальной работе аппарата остановится примерно на высоте 10 - 15 см по шкале указателя. Жидкость, скапливающаяся в испарителе сверх этого, будет автоматически передаваться в верхнюю колонну. После этого начинают прикрывать расширительные вентили для кислорода и азота, поставив их в установленное для данного аппарата положение. Дальнейшая регулировка процесса ведется так же, как и при получении газообразного кислорода. Когда чистота газообразного кислорода достигнет 99 3 - 99 5 % и правый указатель уровня начнет показывать увеличение количества жидкости в конденсаторе, постепенно в течение 1 - 1 5 часа переходят на слив жидкого кислорода в танк, отбирая его из конденсатора через соответствующий вентиль. При этом необходимо поддерживать требуемую чистоту получаемого продукта. [45]

Страницы: 1 2 3