Режим - литье
Cтраница 1
 |
Номограмма для выбора режимов литья под низким давлением. [1] |
Режимы литья по заданным параметрам литейной машины ( давлению газа ррер на входе в регулятор, проходному сечению / др дросселя, массе GM и температуре металла в печи) могут быть определены по номограмме. [2]
 |
Зависимость степени. [3] |
Режимы литья под давлением наиболее распространенных типов термопластов приведены в табл. 4.4. На рис. 4.3 показано изменение параметров литья в течение цикла ( на примере отливок из ПММА), а на рис. 4.4, 4.5 - типовые зависимости, отражающие влияние основных технологических режимов на степень ориентации материала в отливке. [4]
Режим литья под давлением характеризуется давлением на материал в материальном цилиндре машины, температурой материала у выхода из сопла материального цилиндра, температурой прессфоп-мы и длительностью цикла формования. [5]
Режим литья зависит от свойств полиэтилена НД и от конструкции формы ( размеры литниковых каналов) и конфигурации изделия, поэтому оптимальные параметры литья обычно подбираются и уточняются практически с учетом указанных соображений. [6]
 |
Номограмма для выбора режимов литья под низким давлением. [7] |
Режимы литья по заданным параметрам литейной машины ( давлению газа ррер на входе в регулятор, проходному сечению / др дросселя, массе GM и температуре металла в печи) могут быть определены по номограмме. [8]
Режим литья полистирола и температура прессформы проверяются и уточняются опытным путем для всех изделий и марок полистирола. Полистирол не разлагается при 240 в течение 2 мин. При 300 полистирол начинает заметно разлагаться. Цикл литья для небольших изделий составляет 30 - 60 сек. [9]
Целью оптимизации режимов литья является определение значений переменных параметров для получения отливок с максимальной плотностью и минимальной шероховатостью поверхности. [10]
 |
Схема литьевой машины. [11] |
Правильный выбор режима литья под давлением определяет качество получаемых деталей при максимальной производительности литьевой машины. [12]
Описанный метод позволяет оптимизировать режимы литья под давлением только по одному показателю качества. [13]
Температурные режимы литья аналогичны режимам литья в кокиль, но возрастает опасность приваривания металла к матрице при нагреве пресс-формы более 400 С. Для алюминиевых сплавов температура матрицы не должна превышать 300 С, а для медных сплавов - 400 С; рабочие температуры пуансона - соответственно 350 и 250 С. Температура заливки жидких металлов при заливке в пресс-форму превышает температуру ликвидуса сплава на 50 - 150 С. [14]
Температурные режимы литья аналогичны режимам литья в кокиль, но возрастает опасность приваривания металла к матрице при нагреве пресс-формы более 400 С. Для алюминиевых сплавов температура матрицы не должна превышать 300 С, а для медных сплавов - 400 С; рабочие температуры пуансона - соответственно 350 и 250 С. Температура заливки жидких металлов при заливке в пресс-форму превышает температуру ликвидуса сплава на 50 - 150 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4