Cтраница 3
В результате исследований ПФ ВНИИБТ [178] выявлено существенное влияние режимов литья под давлением и вулканизации на геометрические размеры резиновой обкладки. Установлено, что поскольку заливка резины в длинномерных статорах производится при температуре около 100 С в течение длительного времени резиновая смесь должна обладать индукционным периодом вулканизации не менее 10 мин при 120 С. [31]
Если число переменных параметров превышает число уравнений, то оптимизацию режимов литья можно выполнить путем подбора значений переменных параметров, подстановки их в уравнение регрессии и расчета показателей качества. Расчеты прекращаются, как только изменение переменных параметров перестает давать эффект. [32]
Усадка полиамидов может достигать 2 % в зависимости от конфигурации изделия, режимов литья и пр. [33]
Изготовление образцов типов 6, 7 необходимо осуществлять только на автоматическом или полуавтоматическом режимах литья. [34]
Этому способствует введение в свинцово-сурьмяный сплав указанных выше добавок, а также правильный выбор режима литья токоотводов. [35]
Таким образом, для создания АСУТП литья под давлением требуется решить комплекс задач: оптимизировать режимы литья, разработать автоматические регуляторы параметров, автоматизировать ручные операции, автоматизировать контрольные операции, разработать математические модели процесса и алгоритмы управления процессом. Решение трех первых задач позволяет автоматизировать производство отливок по жесткой программе и добиться снижения брака отливок. [36]
Можно определить, образуется ли отбеленная поверхность в отливке при заданном химическом составе чугуна и режиме литья. [37]
Шестерни из рилсана, полученные литьем под давлением. [38] |
Поскольку температура плавления рилсана равна приблизительно 186, а температура его разложения около 265, то режим литья может быть установлен в широком интервале температур. Рилсан ВМО жесткий применяется для изготовления деталей электрической изоляции; из него можно получать изделия сложной формы и с тонкими стенками, вплоть до 0 4 мм. Рилсан применяется для изготовления изоляционных вилок, винтов, гаек и болтов для узлов радиоустановок, а также катушек для наматывания телефонного провода. [39]
Следует отметить, что на некоторых моделях литьевых машин, например на реактопластавтоматах одноцилиндровой конструкции, предусмотрен режим литья под давлением с подпрессовкой. [40]
В ходе экспериментов было однозначно установлено, что гораздо большие изменения вызывают, например, незначительные отклонения режима литья, что особенно заметно на крупногабаритных изделиях, эксплуатирующихся с определенными нагрузками, таких, например, как ящики для бутылок. [41]
Стойкость пресс-форм при литье под давлением зависит от многих факторов: используемого сплава, материала формы, режимов литья, защитных покрытий и смазок на деталях пресс-форм. Различают термостойкость, формостойкость и износостойкость пресс-форм. [42]
В ходе экспериментов было однозначно установлено, что гораздо большие изменения вызывают, например, незначительные отклонения режима литья, что особенно заметно на крупногабаритных изделиях, эксплуатирующихся с определенными нагрузками, таких, например, как ящики для бутылок. [43]
Стойкость пресс-форм при литье под давлением зависит от многих факторов: используемого сплава, материала формы, режимов литья, защитных покрытий и смазок на деталях пресс-форм. Различают термостойкость, формостойкость и износостойкость пресс-форм. [44]
Изделия из полиамидов при толщине стенок 2 мм можно получать прозрачными, если материал предварительно высушен, а режим литья и охлаждения в прессформе обеспечивает сохранение аморфного строения полиамида. [45]