Режим - напыление
Cтраница 1
Режим напыления зависит от применяемого способа. [1]
Режимы напыления должны обеспечить, как правило, интенсивное расплющивание частиц, формирующих покрытие. Необходимо учитывать то обстоятельство, что высокоскоростное соударение расплавленных частиц с твердой основой сопровождается мгновенным ростом температуры плавления в объемах, подвергнутых воздействию ударного и напорного давлений. Поэтому увеличение скорости напыляемых частиц способствует дополнительному переохлаждению их в процессе затвердевания и формированию микрокристаллической и аморфной структуры покрытий. [2]
Показатели режима напыления устанавливаются в зависимости от типа металлизационной аппаратуры, распыляемого металла и металлизируемого материала. Металлизация поверхности изделий из пластических масс чаще всего выполняется проволочными или порошковыми газопламенными ( ацетилено-кислородными) аппаратами. Рациональной является и металлизация электродуговым способом, при котором исключается опасность перегрева металлизируемых предметов газами сгорания. [3]
Помимо режима напыления, на равномерность и чистоту поверхности покрытия ППУ влияет производительность установки. [4]
Получение эффективных высококачественных покрытий требует режимов напыления, обеспечивающих самоорганизацию диссипативных структур. Преимущества порошков, получаемых методом МЛ, перед традиционными порошками, используемыми при напылении, связаны с их энергозаряженностью. Именно этот фактор является ключевым в обеспечении самоорганизации системы в виде напыляемого слоя. Отсюда и особые свойства покрытий из порошков, полученных этим методом. [5]
Полученные зависимости указывают на количественную связь режимов напыления с функциональными свойствами покрытий, что позволяет целенаправленно регулируя технологические режимы напыления получать покрытия с заранее заданными свойствами. [6]
В зависимости от применяемого плазмообразующего газа и режимов напыления температура плазмы при металлизации составляет примерно 7 - 103 - 15 - 103 К. [7]
Экспериментально установлено, что в зависимости от режима напыления скорость полета пластмассовых частиц диаметром 0 05 - 0 07 мм составляет 33 - 55 м / с, а продолжительность их полета не превышает 1 1 - 10 - 3 - 2 4 - Ю 3 с. При этих условиях частицы полиэтилена нагреваются до температуры 80 - 140 С газовым потоком, имеющим температуру, в зависимости от давления сжатого воздуха, 750 - 1200 С. [8]
 |
Установка для механи. [9] |
Такие пистолеты состоят из нормализованных деталей и могут работать как в режиме напыления, так и в режиме заливки. [10]
Недопустимо попадание в покрытие нераспыленных частиц, что может наблюдаться при нарушении режимов напыления и расхода порошка. [11]
 |
Зависимость адгезии алюминиевых пленок. О - от температуры подложки. б - от скорости напыления. [12] |
Наряду с возможностями увеличения адгезии за счет выбора материала подслоя и оптимизации режимов напыления используются также и другие методы, например воздействие на подложку в процессе напыления ультразвуковых колебаний. [13]
 |
S. Струйный распылитель. [14] |
Она снабжена программным устройством ( пульт), с помощью которого можно регулировать температурно-вре-менные параметры режима напыления и пленкообразования и регистрировать эти параметры на табло. Установка снабжена печью ( оплави-телем), что позволяет не только разогревать изделия перед напылением, но и проводить окончательную термообработку нанесенных покрытий. [15]
Страницы: 1 2 3