Режим - процесс
Cтраница 2
Режим процесса для каждого резака определяется в зависимости от толщины разрешаемой стали, точнее от длины реза. [16]
Режим процесса отвечал следующим условиям: температура - 445 - 455 С, объемная скорость подачи сырья - 1 7 ч, кратность циркуляции катализатора - 1 9 т / т сырья. [17]
Режим процесса подбирается в зависимости от того, какой продукт пиролиза является целевым. При пиролизе газообразных углеводородов температуру процесса необходимо поддерживать более высокой, чем при пиролизе бензинового сырья. [18]
Режим процесса, использующего катализатор, устойчивый к отравлению сернистыми соединениями, следующий. [19]
Режим процесса позволяет достигать малых парциальных давлений компонентов при суммарном давлении в системе, равном атмосферному или превышающем его. [20]
Режим процесса: температура 54 - 66; плотность тока 2 2 - 4 3 а / дм 2; перемешивание отсутствует. Аноды применяются из нержавеющей стали. [21]
Режим процесса: катодная плотность тока 0 1 - 0 15 а / дм2, температура 45; длительность осаждения сплава 10 мин. Применяются аноды из нержавеющей стали. [22]
Режим процесса определяется исключительно степенью подвижности атома галоида, подлежащего замене на алкоксигруппу. Подвижность же этого атома галоида в сильнейшей мере зависит от наличия в том же ароматическом ядре других заместителей и их положения по отношению к атому галоида. Так, заместителями, облегчающими замещение атома галоида, являются нитрогруппы. Чем больше нитрогрупп содержится в соединении, тем более подвижен атом галоида. [23]
Режим процесса при конкретной технологической схеме производства обусловливается в основном качеством и физико-химическими свойствами фосфатного сырья. Так как сырье поступает на производство большими партиями и, как правило, из одного и того же месторождения, то при правильном хранении сырья выбранный и освоенный режим работы практически изменяется редко. [24]
 |
Травильная ванна с бортовым отсосом. [25] |
Режим процесса: анодная плотность тока 5 - 10 а / дм2; температура электролита 70 - 80 С, продолжительность 1 - 3 мин. [26]
Режим процесса: анодная плотность тока Da 35ч - - - 50 а / дм; температура электролита 20 - 25 С; продолжительность электролиза 20 - 60 сек. [27]
Режим процесса: анодная плотность тока 5 - 20 а / дм2; температура электролита 15 - 25; время обработки 2 - 8 мин. [28]
Режим процесса: анодная плотность тока Da 35 - 50 а / дм2, температура электролита 20 - 25, продолжительность электролиза 20 - 60 сек. [29]
Режим процесса подбирают так, чтобы в течение нескольких секунд концы деталей нагрелись до необходимой температуры. Когда температура будет достигнута, относительное движение поверхностей трения прекращается, и приложенное давление Р обеспечивает сварку. Процесс сварки заканчивается естественным охлаждением изделия, сжатого осевым усилием. [30]
Страницы: 1 2 3 4