Cтраница 3
Следует однако иметь в виду, что в этих общих требованиях по уровню давления перед ВЗ при растопке прямоточных котлов содержится известный запас. При определенном - конструктивном выполнении котла может оказаться возможным снижение указанных в правилах уровней давления, равно как переход на растопку при скользком давлении, что в некоторых случаях даст известные эксплуатационные преимущества. Именно поэтому правилами предусматривается возможность уточнения режима растопки конкретного типа котла на основе специальных испытаний. [31]
Для барабанных котлов, работающих под давлением до 10 МПа, широкое применение нашел метод фосфатирования котловой воды путем ввода фосфатов в барабан котла. В то же время и противники, и сторонники этого метода отмечают, что фосфатирование при высоких тепловых напряжениях и при вялой циркуляции приводит к выпаданию фосфатов на поверхностях нагревания - прятанию фосфатов. В тсвязи с этим рекомендуется избегать фосфатирования воды при использовании в качестве топлива мазута и при режиме растопки. [32]
Если при растопке продувка пароперегревателя незначительна, то подъем давления протекает при практически ничтожной паропроиз-водительности котла. Дымовые газы охлаждаются еще в топке и имеют в газоходе последней по ходу пара части пароперегревателя температуру около 500 С, а иногда и ниже. При низкой температуре дымовых газов перегрев пара не может стать чрезмерным, даже при быстром повышении давления. Такой режим растопки применяется на отдельных электростанциях высокого давления, но не может быть рекомендован для котлов, имеющих радиационную поверхность нагрева пароперегревателя на стенах топочной камеры, поскольку радиационная часть пароперегревателя может обогреваться гораздо интенсивнее, чем конвективная. [33]
Прямоточный режим растопки котла с соблюдением указанных ранее критериев надежности исключает возможность пуска турбины паром скользящих параметров. Пуск при номинальном давлении перед турбиной вследствие значительного дросселирования требует наличия номинальной или близкой к ней температуры перегретого пара. В результате продолжительность пуска увеличивается, что в совокупности со значительным растопочным расходом топлива приводит к большим пусковым потерям тепла. Кроме того, такой режим растопки приводит к отложению в пере-гревательном тракте солей и окислов, выносимых из парогенерирующих поверхностей нагрева при их отмывке, а также исключает возможность пуска неостывшего котла, так как попадание воды в горячие коллекторы и паропроводы приводит к резкому их охлаждению и возникновению трещин. Перечисленные существенные недостатки этого режима ограничивают возможности его применения и в конечном счете сильно ухудшают маневренность блока. [34]
Для нахождения влияния отдельных факторов на работу котла строят графики основных зависимостей. Различают два вида графиков. Один из них связывает изменения той или иной величины со временем. Обычно такие графики строят при снятии динамических характеристик, испытаниях котлов в режимах растопки или расхолаживания, а также для выявления степени стабильности или самовыравнивания процесса. [35]
При этом возможно разрушение пленки магнетита. Приводятся примеры повреждений экранных труб котлов ТП-82 Ленинградской ТЭЦ - 14 из-за отложений ЫазРС4 и Na2HPO4 по причине вялой циркуляции в ряде контуров при растопочном режиме и связанном с этим глубоком упаривании воды. Экранные трубы повреждались непосредственно после пуска котлов, и для предотвращения этих повреждений оказался достаточным отказ от фосфа-тиравания в режиме растопки. В другом случае на Зми-евской ГРЭС исчезновение фосфатов в котловой воде было отмечено после роста локальных тепловых нагрузок, связанного с переводом котлов на сжигание мазута. Условия чрезмерного концентрирования солей создаются в результате подавления обратной диффузии из-за наличия пористых отложений при высокой локальной тепловой нагрузке. [36]