Режим - старение
Cтраница 1
 |
Изменение твердости НВ в сплаве ВТЗ-1 после закалки в воде и старения в течение 1 ч. [1] |
Режим старения при 550 С в течение 5 ч после закалки с 850 С, рекомендуемый в работе [59] для термической обработки деталей, является оптимальным. Он по сравнению с изотермическим отжигом позволяет увеличить прочность на 20 - 30 кгс / мм2 при сохранении удовлетворительной пластичности. При выборе режима термической обработки для снятия остаточных напряжений в деталях из сплава ВТЗ-1 следует учитывать, к каким фазовым изменениям может это привести. [2]
 |
Механические свойства сплапа 40НКХТЮМД в зависимости от температурь. отпуска в течение 6 ч после закалки с 1050 ( J п 1100 С ( 2. [3] |
Режим старения определяется с учетом необходимости получения требуемого комплекса механических свойств и коррозионной стойкости. Максимальные значения прочности при минимальной пластичности и вязкости достигаются при старении в интервале 450 - 500 С, причем температура наибольшего упрочнения стали мало зависит от ее химического состава. [4]
Режим старения: 10 % - ная деформация растяжением и выдержка при 100 С. [5]
Режим старения для one - речных образцов из листа толщиной 12 мм следующий: 10 % - ная деформация растяжения, нагрев при 250 1 ч, охлаждение на воздухе. [6]
Режим старения для опе-речных образцов из листа толщиной 12 мм следующий: 10 % - ная деформация растяжения, нагрев при 250 1 ч, охлаждение на воздухе. [7]
Режимы старения деталей и приборов подчас определяются техническими возможностями ремучастка, наличием того или иного оборудования, но в любом случае, даже если нельзя обеспечить оптимальный режим старения, операции по стабилизации приборов после ремонта повышают надежность работы ЭИП при эксплуатации. [8]
Режим старения полуфабрикатов и деталей зависит от состава сплава и характера предшествующей деформации. [9]
Выбор режима старения следует проводить с учетом условий закалки. С повышением температуры нагрева под закалку из однофазной области ( выше Т0 в плаве С0 на рис. 112) старение ускоряется из-за повышения концентрации закалочных вакансий, которая входит в предэкспоненциальный множитель А в выражении ( 24) для скорости зарождения новой фазы. Таким образом, С-кривые распада раствора на рис. 181 с повышением температуры закалки сдвигаются влево, причем этот сдвиг больше в низкотемпературной области, где роль закалочных вакансий особенно велика. [10]
Изменение режима старения влияет на коррозионный потенциал, потенциал начала пассивации, предельную плотность тока и плотность тока полной пассивации. Две последние величины возрастают при переходе структуры от состояния полного отжига к состоянию полного старения. В кислотных средах мартенситно-стареющие стали могут подвергаться и коррозионному растрескиванию. [11]
При режиме старения на максимальную прочность излом в основном мелкоямочный, что свидетельствует об ограниченной способности к локальной пластической деформации вследствие большого количества локальных центров разрушения. Центрами зарождения разрушения являются не только частицы избыточных, но упрочняющих фаз. По сравнению с фазовым старением на максимальную прочность в стадии коагуляционного старения локальная пластичность при разрушении несколько увеличивается. Микрорельеф излома представляет собой в основном мелкие ямки значительной глубины и некоторое количество крупных ямок; субзеренное разрушение практически исчезает. В этой стадии старения при относительно небольшом увеличении удлинения активнее проявляется способность материала к сосредоточенной деформации. [12]
Особенности влияния режимов старения на тип и кинетику распада сплава могут быть объяснены при условии, что рекристал-лизационные процессы в данной системе играют инициирующую роль в осуществлении прерывистого распада сплава. При этом значительно снижается главная движущая сила любой реакции прерывистого выделения вследствие сближе нйя концентрации твердого раствора перед фронтом распада и после него. Однако высокий уровень внутренних напряжений, связанный с непрерывным распадом, увеличивает степень мета-стабильности сплава. Относительно быстрая реладсация дефектов возможна только при растворении дисперсных фаз, поскольку коагуляция в данном температурном интервале затруднена. Появление большеугловой рекристаляизационной границы конечной толщины, которая, с одной стороны, контактирует с дисперсными фазами и с искаженной решеткой твердого раствора, а с дру: гон, - с фронтом прерывистого распада в относительно более равновесной морфологии, открывает определенные возможности для уменьшения уровня метастабильности сплава. Высокая диффузионная подвижность атомов в области границы и лопереч-ные короткие диффузионные пути обеспечивают растворение дисперсных фаз и рост колоний. В начальный момент относительную свободу перемещения болынеугловых границ обеспечивают, видимо, околограничные зоны, свободные вследствие стока вакансий от выделений дисперсных фаз, но непрерывному механизму. [13]
Как видно, неидентичные режимы старения пружин не всегда имеют достаточное обоснование. [14]
 |
Химический состав опытных плавок стали 12ХГНМ. [15] |
Страницы: 1 2 3 4