Cтраница 4
Степень снижения содержания а-целлюлозы в картонах оказалась не в соответствии со степенью снижения вязкости и роста медных чисел: наибольшее снижение а-целлюлозы в конце режима старения обнаружил сульфат-целлюлозный картон; оба хлопковых картона оказались с этой точки зрения практически равноценными. [46]
Ввиду многообразия факторов, влияющих на свойства сплавов при их термической обработке, необходимо вводить пооперационный контроль с обязательным включением контроля марки материала, процесса обработки деталей в закалочной печи, времени переноса детали из печи в закалочную ванну и режимов старения. [47]
Ввиду многообразия факторов, влияющих на свойства сплавов при их термической обработке, необходимо вводить пооперационный контроль с обязательным включением контроля марки материала, процесса обработки деталей в закалочной печи, времени переноса детали из печи в закалочную ванпу и режимов старения. [48]
Ввиду многообразия факторов, влияющих на свойства сплавов при их термической обработке, необходимо вводить пооперационный контроль с обязательным включением контроля марки материала, процесса обработки деталей в закалочной печи, времени переноса детали из печи в закалочную ванну и режимов старения. [49]
В тех случаях, когда требуются повышенные твердость и предел текучести при пониженной пластичности, применяют искусственное старение после закалки или горячего прессования. Режим старения: нагрев в течение 8 - 16 час. [50]
С целью стабилизации размеров и геометрической формы стальные кокили перед окончательной механической обработкой и другими доводочными операциями целесообразно подвергать искусственному старению либо циклической термообработке. Режим старения: нагрев до 500 - 600 С, выдержка 2 ч на каждые 25 мм толщины стенки, охлаждение с печью до 200 - 300 С и далее - на воздухе. Перспективным методом изготовления рабочих стенок кокилей является спецэлектрометаллургия. Наплавка кокилей в местах интенсивного разгара повышает их стойкость в 3 - 4 раза. [51]
В начальной стадии фазового старения микростроение излома смешанное, отражающее неоднородность структуры: крупно - и мелкоямочное. При режиме старения на максимальную прочность излом в основном мелкоямочный, что свидетельствует об ограниченной способности к локальной пластической деформации вследствие большого количества локальных центров разрушения. Центрами зарождения разрушения являются не только частицы избыточных, но упрочняющих фаз. Типичным для области фазового старения является субзеренное разрушение ( рис. 10), которое, как правило, инициируется интенсивным распадом твердого раствора по границам субзерен, что наблюдалось, например, в сплавах ВАД23 и В93 с цирконием. По сравнению с фазовым старением на максимальную прочность в стадии коагуляционного старения локальная пластичность при разрушении несколько увеличивается. Микрорельеф излома представляет собой в основном мелкие ямки значительной глубины и некоторое количество крупных ямок; субзеренное разрушение практически исчезает. В этой стадии старения при относительно небольшом увеличении удлинения активнее проявляется способность материала к сосредоточенной деформации. [52]
Следует отметить, что перестаривание по режиму выдержка при 160 С в течение 25 ч понижает значение скорости роста трещины приблизительно на три порядка. Те же режимы старения также значительно улучшают сопротивление расслаивающей коррозии. [53]
Для изоляции, старенной в течение 1 5 часа, при температуре 156 С не получено снижения импульсной прочности по сравнению с новой изоляцией. Это не значит, что такой режим старения не вызывает ухудшений в изоляции. Объяснение заключается в том, что разброс пробивных напряжений был больше, чем снижение прочности изоляции. [54]
Оптимальный режим старения часто назначают, исходя из требования достигнуть максимальную прочность. Но для многих изделий критерием оптимальности режима старения служит не максимальная прочность, а сочетание разных свойств. [55]
Технологический процесс термической обработки измерительных инструментов должен быть построен так, чтобы готовые инструменты обладали наибольшей стабильностью размеров. Стабильности размеров достигают режимом термической обработки и режимом старения. Применяют два метода закалки измерительных инструментов. Первый метод предусматривает получение устойчивого остаточного аустенита, который не распадается с течением времени, чем и достигается стабильность размеров. [56]
Технологический процесс термической обработки измерительных инструментов должен быть построен так, чтобы готовые инструменты обладали наибольшей стабильностью размеров. Стабильности размеров достигают режимом термической обработки и режимом старения. [57]
Обычно, если сплавы типа Rene 41 термически обработаны на твердый раствор, тщательно очищены и защищены специальными мерами от загрязнения кислородом, они свариваются без растрескивания. Но если вслед за сваркой подвергнуть сварные соединения упрочнению в режиме старения, сплавы интенсивно трещат. Чтобы это явление предотвратить, перед старением со сварных соединений снимают остаточные напряжения посредством повторного нагрева до температуры гомогенизации. После такой обработки соединения можно термически упрочнять без каких-либо затруднений. Однако в некоторых случаях сплавы трещат в процессе нагрева до температуры отжига. Такой вид растрескивания характерен для крупногабаритных медленно охлаждающихся деталей. [58]