Режим - хромирование
Cтраница 3
А и 6 приведены два испытанных режима хромирования. [31]
 |
Механические свойства электролитического хромового покрытия. [32] |
Пластичность электролитического хрома существенно зависит от режима хромирования. Хрупкие осадки хрома ( блестящие и матовые) характерны для низких температур электролита и высоких плотностей тока. [33]
В зависимости от состава электролита и режимов хромирования можно получить различные по твердости и декоративному виду покрытия. [34]
 |
Механические свойства сплавов хрома с ванадием и молибденом. [35] |
Авторы показывают положительное влияние этих добавок на режим хромирования и свойства покрытия. Исследованиями [16] показано, что введение в универсальный электролит 1 - 5 г / л метиленового голубого расширяет интервал блестящих осадков ( гк 100 400 А / дм2 при 60 - 70 С), повышает твердость покрытия на 1000 - 2000 МПа и улучшает структуру покрытия. [36]
 |
Граница режимов электролиза, определяющих получение осадков хрома с сеткой и без сетки трещин ( Ю / Б. Федоров. [37] |
Для разбавленного сульфатного электролита Ю. Б. Федоровым были установлены режимы хромирования, при которых осаждаются покрытия с трещинами и без трещин. Стандартный потенциал хрома находится среди электроотрицательных и сравнительно активных, ме-таллов, способных переходить в раствор с образованием положительных ионов. Однако на воздухе и в окислительных средах хром легко пассивируется и приобретает свойства благородных металлов. [38]
 |
Влияние режимов хромирования на вид и свойства электролитического осадка. [39] |
В табл. 5.11 приведены данные о влиянии режимов хромирования на вид осадка хрома. В зависимости от условий работы деталей выбирают осадок с требуемыми свойствами; например, для изнашиваемых деталей, работающих при небольших удельных нагрузках ( до 5 кгс / см2), следует рекомендовать блестящие осадки, а при больших контактных давлениях и знакопеременных нагрузках - молочные осадки. [40]
 |
Влияние упрочнения перед хромированием на выносливость хромированных сталей ( чистый изгиб с вращением.| Малоцикличная выносливость хромированных сталей при пульсирующем растяжении. [41] |
В связи с этим для высокопрочных сталей рекомендуется режим хромирования: плотность тока 50 - 60 А / дм4, температура 45 - 55 С. [42]
На рис. 12 приведена зависимость твердости хромовых покрытий от режимов хромирования [74] в универсальном электролите. [43]
Возможно применение электролитов других типов, а также выбор режима хромирования с учетом требований к покрытию и особенностей процесса при протоке электролита. [44]
Усадка хрома, сопровождающаяся изменением линейных размеров, зависит от режима хромирования. Такая усадка свидетельствует о наличии в хромовом покрытии значительных растягивающих напряжений. Среднее значение внутренних напряжений, отнесенное к толщине слоя, уменьшается по мере увеличения толщины покрытия. Хромовые покрытия с кубической структурой имеют слоистое строение, и при достаточно больших растягивающих напряжениях происходит растрескивание каждого слоя. Растрескивание хромовых покрытий зависит не только от растягивающих напряжений. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5