Температурный режим - обжиг
Cтраница 1
 |
Температурная кривая обжига динаса. [1] |
Температурный режим обжига устанавливают в зависимости от качества кварцитов и системы печей. Обычно нагрев продолжается 7 - 10 суток, а охлаждение 4 - 6 суток. На рис. 173 представлена температурная кривая обжига динаса. [2]
 |
Химический состав и физические свойства динаса. [3] |
Температурный режим обжига контролируют пироскопами, термопарами и оптическими пирометрами. Пироскопы являются обязательным средством контроля режима обжига динаса, независимо от контроля другими способами. [4]
Температурный режим обжига в них может быть выдержан по любому графику с тонкой и точной регулировкой. В результате качество эмалирования получается исключительно высоким и брак продукции по вине обжига практически полностью отсутствует. [5]
Температурный режим обжига определяется прежде всего технологическими условиями. При разработке температурного режима учитывают особые влияния конструкции обжиговой печи. Осуществление температурного режима на печи задача довольно сложная - необходимо решить, сколько камер будет находиться на огне, подогреве и охлаждении. [6]
Температурный режим обжига устанавливают в зависимости от состава и структуры исходных кварцитов и системы обжигательных печей. [7]
Температурный режим обжига устанавливают в зависимости от состава и структуры исходных кварцитов и системы обжигательных печей. Кладка печей из такого динаса при нагревании выше 300 устойчива к колебаниям температуры, так как тридимит в этих условиях мало изменяется в объеме и в материале не возникает внутренних напряжений, приводящих к появлению трещин. [8]
Корректирование температурного режима обжига клинкера по показаниям прибора ВЛК, измеряющего вес литра клинкера, осуществляется через регулятор РЗ, на который поступает импульс от ВЛК. Регулятор РЗ, представляющий собой прерывистый регулятор КУ, воздействует на задание температуры в зоне спекания регулятором Р2 через исполнительный механизм ИМЗ. [9]
 |
Температурный режим обжига стеклоэмалевых конденсаторов. [10] |
Нарушение температурного режима обжига конденсаторов приводит к следующим дефектам. В случае быстрого подъема температуры в первой зоне печи начинается бурное газо-выделание при выгорании органики. Образующиеся газы не успевают выделяться через имеющиеся поры и пакет конденсатора начинает растрескиваться. [11]
 |
Зависимость скорости диссоциации карбоната кальция от температуры и размера кусков известняка. [12] |
Правильное соблюдение температурного режима обжига сказывается на последующих стадиях производства хлорной извести. При более низкой температуре внутри крупных кусков может оставаться неразложившийся карбонат. Превышение допустимой температуры приводит к оплавлению кусков извести легкоплавкими силикатами, образующимися из содержащихся в ней примесей кремнезема и окислов металлов. Для получения хорошо обожженной извести требуется также однородный по плотности известняк, размер отдельных кусков которого колеблется в возможно узком пределе. [13]
Химические реакции и температурный режим обжига медных концентратов примерно те же, что при агломерации, поэтому термодинамическая оценка обжига и ориентировочные потери металлов с газовой фазой аналогичны приведенным данным по агломерации. [14]
 |
Температурные режимы, применяемые в промышленности для обжига различных изделий. [15] |
Страницы: 1 2 3